[发明专利]一种锂离子电池Sn-Co/C合金负极材料及其制备方法有效
申请号: | 201210392276.X | 申请日: | 2012-10-16 |
公开(公告)号: | CN103000863A | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 侯贤华;成志博;胡社军;岳敏;贺雪琴 | 申请(专利权)人: | 华南师范大学 |
主分类号: | H01M4/38 | 分类号: | H01M4/38;H01M4/1395;H01M4/134 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 裘晖 |
地址: | 510631 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂离子电池 sn co 合金 负极 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种锂离子电池Sn-Co/C合金负极材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将Sn粉和Co粉按质量比97:3~99:1混合后抽真空,300~1000℃熔化0.5~3h后进行离心喷雾,冷却,得到Sn-Co复合材料;
(2)将步骤(1)的Sn-Co复合材料加入到1~3mol/L的酸溶液中进行酸处理,得到酸处理后的Sn-Co材料;
(3)将有机碳源倒入无水乙醇中进行充分溶解后加入步骤(2)的Sn-Co材料,搅拌均匀,干燥,得到干燥材料A;步骤(2)的Sn-Co材料与有机碳源的质量比为1:2.2~1:3.53;
(4)将步骤(3)的干燥材料A置于管式炉中,氮气保护下以2~4℃/min升温,于400~500℃烧结使其碳化,完成一次碳包覆,得到Sn-Co/C材料A;
(5)将沥青均匀溶解于四氢呋喃后加入步骤(4)的Sn-Co/C材料A,搅拌均匀,进行离心喷雾,冷却至50~120℃,得到干燥材料B;步骤(4)的Sn-Co/C材料A与沥青的质量比为1:0.29~1:0.41;
(6)将步骤(5)的干燥材料B置于管式炉中,氮气保护下以2~4℃/min升温,900~1000℃烧结使其碳化,完成二次碳包覆,得到Sn-Co/C合金负极材料。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池Sn-Co/C合金负极材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的Sn粉为直径10~100μm的Sn粉;所述的Co粉为直径10~100μm的Co粉。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池Sn-Co/C合金负极材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的离心喷雾在喷雾塔中进行,所述的喷雾塔的离心速度为1000~30000r/min。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池Sn-Co/C合金负极材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的冷却的温度为10~100℃。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池Sn-Co/C合金负极材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的Sn-Co复合材料和酸溶液的质量体积比为1g/3.7ml~1g/11.1ml。
6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池Sn-Co/C合金负极材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的酸溶液为酸的水溶液;所述的酸为硝酸、硫酸或盐酸;所述的酸处理的时间为2~5h。
7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池Sn-Co/C合金负极材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述的有机碳源为柠檬酸、葡萄糖或蔗糖,所述的有机碳源和无水乙醇的质量体积比为1g/2.02ml~1g/3.23ml。
8.根据权利要求1所述的一种锂离子电池Sn-Co/C合金负极材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述的干燥采用以下方法进行:60℃鼓风干燥2h后50~90℃真空干燥10~25h。
9.根据权利要求1所述的一种锂离子电池Sn-Co/C合金负极材料的制备方法,其特征在于:
步骤(4)中所述的烧结的时间为4~5h,所述的一次碳包覆的碳含量为10~15wt%;
步骤(5)中所选的沥青为高温沥青或中温沥青,所述的沥青和四氢呋喃的质量体积比为1g/15.5ml~1g/22.2ml;
步骤(6)中所述的烧结的时间为8~12h,所述的二次碳包覆的碳含量为15~20wt%。
10.一种锂离子电池Sn-Co/C合金负极材料,其特征在于:由权利要求1~9任一项所述的制备方法得到。
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