[发明专利]一种用于腈纶湿法纺丝的着色方法有效
申请号: | 201210392852.0 | 申请日: | 2012-10-16 |
公开(公告)号: | CN102864514A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 李全民;杨明远;鞠芳英;刘超文;刘术佳;杨翠平 | 申请(专利权)人: | 上海瑞贝卡纤维材料科技有限公司 |
主分类号: | D01F6/54 | 分类号: | D01F6/54;D01F1/04;D01F1/06;D01D1/02;D01D5/06 |
代理公司: | 上海三方专利事务所 31127 | 代理人: | 吴干权;钱品兴 |
地址: | 201615 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 腈纶 湿法 纺丝 着色 方法 | ||
1.一种用于腈纶湿法纺丝的着色方法,纺丝的原料主体为聚丙烯腈,其特征在于所述的着色方法由以下步骤组成,
i.采用控制升温法将所述的聚丙烯腈进行低温阳离子染色,温度范围在50~100℃内,得到预染色聚丙烯腈混合物,
ii.制备聚丙烯腈原液着色色浆,
ⅲ. 将所述的预染色聚丙烯腈混合物进行原液着色,所述原液着色色浆占预染色丙烯腈重量的0.8~5%。
2.如权利要求1所述的着色方法,其特征在于所述的控制升温法由以下步骤组成,
a.染色起始温度为50~80℃,升温至80~90℃保温染色15~60min,
b.升温至90~100℃保温染色20~60min,
c.升温至100℃后沸染45~60min,
d.降温至50℃。
3.如权利要求2所述的着色方法,其特征在于步骤(a)的升温速率为0.5~2℃/min。
4.如权利要求2或3所述的着色方法,其特征在于步骤(b)的升温速率为0.1~1℃/min。
5.如权利要求1所述的着色方法,其特征在于所述的阳离子染色的染浴由占染浴重量百分比0.01%~5%的阳离子染料、0.5~2%的浓度为98%的乙酸、0.05~1%的均染剂、92%~99.44%的去离子水组成。
6.如权利要求1所述的着色方法,其特征在于所述的制备聚丙烯腈原液着色色浆由以下步骤组成,
1)将占原液着色色浆0.3~8w%的分散剂、0.2~4w%的助剂加入搅拌釜,加入73~85w%的溶剂,500~1500RPM搅拌,至分散剂完全溶解,
2)称取占原液着色色浆10~15w%的颜料,缓慢加入搅拌釜,定时20~50min定速2000~2500RPM搅拌,搅拌完成后溶液的外观应呈现粘稠的有光泽的膏状物,
3)加入占原液着色色浆150~200 w%合适规格的锆球,换砂磨轮继续定时20~50min,定速2000~2500RPM搅拌,同时研磨体系的外加套要通恒温20℃冷却水,直至研磨完成,
4)研磨完成后加入固含量一定的聚丙烯腈,使聚丙烯腈固体物含量占色浆4.5~7 w%,显微观察颜料分子粒径控制在0.5~1μm,
5)用过滤设备对研磨的色浆溶液进行过滤,使过滤得到颜料分子颗粒控制在生产需要的范围内。
7.如权利要求6所述的着色方法,其特征在于所述的分散剂为聚氨酯分散剂、丙烯酸酯分散剂或碳酸酯分散剂中的一种或多种。
8.如权利要求6所述的着色方法,其特征在于所述的颜料为炭黑颜料或酞菁类颜料。
9.如权利要求6所述的着色方法,其特征在于所述的颜料溶剂为二甲基酰胺、二甲基乙酰胺或二甲基亚砜。
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