[发明专利]一种磁保持继电器触点压力检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及检测技术，尤其涉及一种电能表用磁保持继电器触点压力检测方法。

背景技术

磁保持继电器触点压力是磁保持继电器的关键质量参数，目前，在电能表制造过程中还没有一种可以准确检测磁保持继电器触点压力的方法。一般的方法是，用手去拨动簧片，感觉其压力大小，进而判定是否满足使用要求。这种压力检测方法由于凭靠人工感觉和经验进行，因此准确度低且一致性差，不利于产品质量的控制。

发明内容

本发明之目的：

提出一种能够解决上述问题的磁保持继电器触点压力检测方法。

为实现本发明之目的，本发明提供了一种电能表用磁保持继电器触点压力检测方法，其特征在于包括以下步骤：将磁保持继电器的动簧片接线端和静簧片接线端分别与通断检测模块电路相应的接口连接；沿探头方向推动磁保持继电器使其动簧片逐渐脱离静簧片；通过探头将当前动簧片上的推力值传递到测力模块；测力模块将该推力值转换成电信号；将该电信号输送到与测力模块相连接的核心控制模块进行模数转换；一旦磁保持继电器的动簧片和静簧片断开，核心控制模块通过通断信号采集模块立即获取该断开信号，并记录断开瞬间的推力值，该推力值即为磁保持继电器触点的压力值；通过与核心控制模块相连的显示模块显示该压力值。本发明与现有技术相比较的有益效果和特点：

(1)通过采用通断检测模块检测磁保持继电器动簧片和静簧片之间的断开、闭合状态，克服了现有采用手感的方式去判断断开、闭合状态所带来的不确定性，提高了检测精度。

(2)提高了企业磁保持继电器关键质量参数的检验水平，进一步保证了企业磁保持继电器的质量。

附图说明

图1是本发明的磁保持继电器触点压力检测方法的原理示意图；

图2是本发明磁保持继电器通断的原理示意图；

图3是本发明测力模块的电路示意图；

图4是本发明通断信号采集模块电路示意图；

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明提供了一种磁保持继电器触点压力检测方法，其特征在于包括以下步骤：将磁保持继电器2的动簧片接线端a2与静簧片接线端a1分别与通断检测模块电路相应的a2、a1接口连接；向探头1方向推动磁保持继电器2使其动簧片逐渐脱离静簧片；通过探头1将当前动簧片上的推力值传递到测力模块；测力模块将该推力值转换成电信号；将该电信号输送到与测力模块相连接的核心控制模块进行模数转换；一旦磁保持继电器2的动簧片和静簧片断开，核心控制模块通过通断信号采集模块立即获取该断开信号，并实时记录断开瞬间的推力值，该推力值即为磁保持继电器触点的压力值；与核心控制模块相连的显示模块显示该压力值。

如图3所示，所述的测力模块将该推力值转换成电信号是通过由R1、R2、R3、R4四个应变片组成的差动全桥电路实现的，所述的核心控制模块选用C8051F021芯片，将施加的力通过差动全桥电路转换成电压信号，并通过INA126仪表放大器电路对所转换的电压信号进行放大，将放大的电压信号输送到核心控制模块C8051F021芯片的A/D接口，由于C8051F021芯片的A/D接口的输入电压是0-2.4V，所以接一REF3312芯片对其进行电压偏置。

核心控制模块C8051F021芯片一方面实时接收测力模块转换的电压信号，一方面实时接收通断信号采集模块的通断信号，所述的通断信号采集电路如图4所示，虚线框内部分是磁保持继电器2的简要示意图，磁保持继电器2的动簧片接线端与上拉电阻R5连接，磁保持继电器2的静簧片接线端和地连接，当磁保持继电器2的动簧片与静簧片断开时，C8051F021芯片数字端口检测到信号从低到高的一个跳变，C8051F021芯片立即获取该跳变信号，同时记录该跳变信号瞬间的推力值，并通过与核心控制模块C8051F021芯片相连的显示模块显示该推力值，所述的显示模块的显示屏选用12864显示屏。