[发明专利]一种含Mo、Cr元素陶瓷相的耐磨堆焊合金及其制备工艺

权利要求书

1.一种含Mo、Cr元素陶瓷相的耐磨堆焊合金，其特征在于该合金的成分质量百分比为：

Cr15-30％、Mo3-12％、Ni0.5-1％、C6-10％、

余量为Fe及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的含Mo、Cr元素陶瓷相的耐磨堆焊合金，其特征在于该合金的具体添加物质为高碳铬铁、纯钼粉、纯镍粉、石墨和还原铁粉，其粉末粒度为80-160目。

3.根据权利要求1所述的含Mo、Cr元素陶瓷相的耐磨堆焊合金，其特征在于优选的合金的成分质量百分比为：Cr30％，Mo3％，Ni0.5％，C6％，余量为铁元素及其他不可避免的杂质。

4.根据权利要求1所述的含Mo、Cr元素陶瓷相的耐磨堆焊合金，其特征在于优选的合金的成分质量百分比为：Cr25％，Mo4％，Ni0.8％，C7％，余量为铁元素及其他不可避免的杂质。

5.根据权利要求1所述的含Mo、Cr元素陶瓷相的耐磨堆焊合金，其特征在于优选的合金的成分质量百分比为：Cr20％，Mo5％，Ni1％，C8％，余量为铁元素及其他不可避免的杂质。

6.根据权利要求1所述的含Mo、Cr元素陶瓷相的耐磨堆焊合金，其特征在于优选的合金的成分质量百分比为：铬15％，钼6％，镍1％，碳8％余量为铁元素及其他不可避免的杂质。

7.一种含Mo、Cr元素陶瓷相的耐磨堆焊合金的制备工艺，其特征在于：

将粒度在80-160目的高碳铬铁、纯钼粉、纯镍粉、石墨和还原铁粉按质量百分比混合均匀，然后经过水玻璃混合将粉末涂敷在母材表面，采用球磨机干式球磨的方法均匀混合，球磨转速在150-300r/min，球磨时间1-2h；

待粉末冷却后，涂敷在碳钢板上，然后经水玻璃均匀混合为厚度4mm的涂敷层；

室温静置24-48小时后，在烘干炉内将其在50℃-200℃烘干2小时，然后炉内冷却至室温，等离子堆焊过程中通过优化工艺参数及合金配比，在堆焊层中原位合成陶瓷相，并使其与基体具有良好的晶体学取向，良好的结合性能，进而显著提高堆焊层的综合性能，具体等离子弧堆焊工艺为：

电源功率P(W)50；空载电压U_k(V)90；电弧电流I(A)150-190；

电弧电压U(V)25-30；电极直径D(mm)3.2；

电弧纵向移动速度V(cm/min)4-8；电弧横向摆动频率(次/分)40-50；

电弧横向摆动宽度(cm)2-3；电极距工件表面距离(mm)4。