[发明专利]金属废液回收处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属废液回收处理方法，特别是涉及一种能达排放水标准的金属废液回收处理方法。

背景技术

化学镀(Electroless plating)是利用自催化原理在基体表面沉积合金的表面处理工艺，是目前发展快速且应用范围广泛的一项技术。而化学镀镍因为具有耐腐蚀、表面硬度高、化学稳定性高等优点，所以成为化学镀中发展最快的一种。但因为化学镀的制程会产生金属废液，若处理不当，则容易对环境生态造成严重的危害与污染。因此，如何有效的处理化学镀产生的金属废液则是本技术领域业者积极努力的方向。

目前主要是使用沉淀法来处理化学镀制程后所产生的金属废液，沉淀法是利用添加沉淀剂使该金属废液中的金属离子沉淀，此法虽然能够有效地去除该金属废液中的金属离子，但不仅会产生无法回收再利用的重金属污泥，还会造成金属资源的浪费。此外，因为该金属废液中存在的有机化合物，会包覆部分的金属离子，令该金属废液中的金属离子无法完全沉淀，因此，单纯添加沉淀剂处理后的该金属废液并无法达到环保法规的排放水标准，所以必须于添加沉淀剂后再添加氧化剂(例如：次氯酸钠、氯气等)氧化分解所述有机化合物，令被该有机化合物包覆的金属离子露出，才能再进一步降低该金属废液中的金属含量，使该金属废液符合排放水标准。

然而，前述沉淀法所使用的氧化剂，由于毒性/刺激性较强，例如氯气的毒性强，因此在操作上会有安全性的疑虑，再者，如选用的是液态的氧化剂，则会有残留于该金属废液中的问题，必须再经过额外的处理才能排放。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能使金属废液中的金属含量符合排放水标准的金属废液回收处理方法。

于是，本发明金属废液回收处理方法包含下列步骤：

(i)提供一种金属废液；

(ii)在该金属废液中加入一种第一碱性化学品，形成一种pH值不小于12的混合液；

(iii)准备一台臭氧微气泡装置，包括一个臭氧产生器，以及一个与该臭氧产生器连接的微气泡产生器；

(iv)将自该臭氧产生器产生的臭氧通入该混合液，得到含有臭氧气泡的混合液，再将该含有臭氧气泡的混合液推送至该微气泡产生器，利用该微气泡产生器令该臭氧气泡细化，使该臭氧气泡与该混合液充分混合并氧化分解该混合液中的有机化合物，以形成一种反应生成液；

(v)在该反应生成液中加入一种第二碱性化学品，形成一种最终反应生成液；

(vi)将该最终反应生成液过滤，得到一种废液，且该废液的金属含量不大于1ppm。

本发明金属废液回收处理方法，在该步骤(i)中，该金属废液为镍金属废液。

本发明金属废液回收处理方法，该第一碱性化学品与该第二碱性化学品分别选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙，以及碱金碱土族的碱性化学品，且该第一碱性化学品与该第二碱性化学品为相同或不同。

本发明金属废液回收处理方法，在该步骤(iv)中，该混合液的温度维持在50°C至90°C。

本发明金属废液回收处理方法，较佳地，在该步骤(vi)中，该废液的金属含量不大于0.5ppm。

本发明的有益效果在于：利用该微气泡产生器令该臭氧气泡粉碎形成超微细的臭氧气泡，进而使该臭氧气泡能与该混合液充分混合并氧化分解该混合液中的有机化合物。

附图说明

图1是一个流程图，说明本发明金属废液回收处理方法的一个较佳实施例；

图2是一个用于实施本发明金属废液回收处理方法的装置构成图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

参阅图1，本发明金属废液回收处理方法的一个较佳实施例包含下列步骤：

步骤11，提供一种化学镀制程后产生的金属废液。

步骤12，在该金属废液中加入一种第一碱性化学品，形成一种pH值不小于12的混合液。该第一碱性化学品选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙，以及碱金碱土族的碱性化学品，利用该第一碱性化学品与该金属废液中大部分的金属离子反应，生成金属氢氧化物沉淀物。