[发明专利]高分子复合材料水渠有效
申请号: | 201210393938.5 | 申请日: | 2012-10-17 |
公开(公告)号: | CN102912765A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 周听昌 | 申请(专利权)人: | 昆明普尔顿管业有限公司 |
主分类号: | E02B5/00 | 分类号: | E02B5/00;E02B13/00 |
代理公司: | 云南派特律师事务所 53110 | 代理人: | 岳亚苏 |
地址: | 650051 云南省昆明*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高分子 复合材料 水渠 | ||
1.一种高分子复合材料水渠,其特征在于:由多个单体(10)连接构成,所述单体(10)由高分子复合材料制成并呈槽壳状,单体(10)上一体加工有加强筋(13),所述的加强筋(13)沿槽宽和高的方向设置于单体(10)外表面。
2.根据权利要求1所述的一种高分子复合材料水渠,其特征在于:所述的连接构成水渠的单体(10)呈长槽形和/或者三叉槽形和/或十字槽形。
3.根据权利要求2所述的一种高分子复合材料水渠,其特征在于:所述的单体(10)与单体(10)连接处采用热合连接或槽口搭接并用螺栓固定或者设置为法兰连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种高分子复合材料水渠,其特征在于:所述单体(10)包括长度方向的两侧边缘向外延伸设置的耳板(11),耳板(11)上设置通孔(12),耳板(11)上及耳板(11)更外侧区域覆盖压块(20),所述的压块(20)与连接杆(30)连接,连接杆(30)穿连在耳板(11)上的通孔(12)内并插入单体(10)周围的环境介质中,且连接处的两耳板(11)位于同一压块(20)下。
5.根据权利要求4所述的一种高分子复合材料水渠,其特征在于:所述的压块(20)为钢筋混凝土或混凝土制造,所述的连接杆(30)与压块(20)整体浇筑成型。
6.根据权利要求5所述的一种高分子复合材料水渠,其特征在于:所述的单体(10)的槽口设置塑料盖板;盖板上设置集水口和/或便于提拉的把手。
7.根据权利要求5所述的一种高分子复合材料水渠,其特征在于:所述的单体(10)由热塑性塑料注塑成型或者由热固性塑料模压成型。
8.根据权利要求7所述的一种高分子复合材料水渠,其特征在于:所述的热塑性塑料配方:PP塑料:100份、玻纤988A:0.2份、光稳定剂UV-9:0.25份、紫外线吸收剂UV531:0.1份、成核剂NAP-53F:0.1份、抗氧剂1010:0.2份。
9.根据权利要求8所述的高分子复合材料水渠的制造方法,包括用热塑性塑料注塑加工单体(10)或用热固性塑料模压成型制作单体(10),一体浇筑压块(20)和连接杆(30),其特征在于:所述的用热塑性塑料注塑加工单体(10)的步骤为:
将原料逐渐加热到180-220℃并保持至少30分钟,在40-70r/min的搅拌强度下均匀塑化;
在50-100Mpa推力、速度为50-100L/mim的液压流量下推注到模具内注塑成型;
在40Mpa±1Mpa压力作用下保压进行冷却,控制塑料冷却达到50℃的时间约300S;
开模,开模时先慢后快最后也较慢,速度分别为:40L/min、70L/min、30L/min;
然后缓慢用力均匀地将半成品顶出模具;半成品经检查、修除飞边、料柄后即可包装为成品。
10.根据权利要求1到9中任意一项所述的高分子复合材料水渠的使用方法,步骤包括:
1)、开挖基槽:开挖基槽比单体(10)实际尺寸放宽≤300mm;开挖深度较单体(10)深度大100-300mm;
2)、平整处理:将底部平整压实;
3)、组装安放:组装和连接单体(10);并安装到基槽内;
4)、回填:回填单体(10)长度方向两侧边外侧;保证回填密实均匀;
5)、布置压块(20):将压块(20)和连接杆(30)与单体(10)连接,压块(20)连续布置,且保证连接处的耳板(11)位于同一块压块(20)下。
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