[发明专利]多效精馏系统

说明书

技术领域

本发明涉及精馏技术领域，特别是涉及一种多效精馏系统。

背景技术

化工生产中所处理的原料、中间产物、粗产品等几乎都是混合物，而且大部分是均相物系。为进一步加工和使用，常需要将这些混合物分离为较纯净或几乎纯态的物质。精馏是分离均相液体混合物的重要方法之一，属于气液相间的相际传质过程。在化工生产中，尤其在石油化工、有机化工、高分子化工、精细化工、医药、食品等领域更是广泛应用。

现有的多效精馏系统主要存在以下问题：不能够充分利用热量，从精馏塔蒸馏出的蒸汽没有有效利用，能源利用率低，消耗了大量的生蒸汽用，达不到节能的要求，而且精馏效率低。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种精馏效率高，能够充分利用二次蒸汽的潜热，替代绝大部分生蒸汽，从而大幅度降低生蒸汽消耗的多效精馏系统。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种多效精馏系统，包括预热器、再沸器、至少一个精馏塔和压缩机，所述预热器和再沸器连接，所述精馏塔分别与预热器、再沸器和压缩机相连接，所述精馏塔的蒸汽出口通过压缩机与再沸器相连通，所述压缩机将从精馏塔的蒸汽出口出来的二次蒸汽压缩，压缩后的蒸汽再进入再沸器中做加热蒸汽循环使用。

在本发明一个较佳实施例中，所述系统还包括中间罐和输送泵，所述中间罐通过输送泵与预热器连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述中间罐还与精馏塔连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述预热器为夹套式预热器，所述再沸器为夹套式再沸器。

在本发明一个较佳实施例中，所述再沸器包括第一蒸汽进口和第二蒸汽进口，所述再沸器的第一蒸汽进口与所述压缩机连接，所述再沸器的第二蒸汽进口通入生蒸汽。

在本发明一个较佳实施例中，所述中间罐通过调节阀与精馏塔的喷淋装置相连接。

本发明的有益效果是：本发明利用压缩机将从精馏塔的蒸汽出口出来的二次蒸汽压缩，压缩后的蒸汽再进入再沸器中做加热蒸汽循环使用，以充分利用二次蒸汽的潜热，替代绝大部分生蒸汽，从而大幅度降低再沸器的生蒸汽消耗；工艺简单，精馏效率高。

附图说明

图1是本发明多效精馏系统一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、预热器，2、再沸器，3、精馏塔，4、压缩机，5、中间罐，6、输送泵，7、物料储罐，8、蒸汽源，9、成品储罐。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种多效精馏系统，包括预热器1、再沸器2、至少一个精馏塔3和压缩机4，所述预热器1和再沸器2连接，所述精馏塔3分别与预热器1、再沸器2和压缩机4相连接，所述精馏塔3的蒸汽出口通过压缩机4与再沸器2相连通，所述压缩机4将从精馏塔3的蒸汽出口出来的二次蒸汽压缩，压缩后的蒸汽再进入再沸器2中做加热蒸汽循环使用。

所述系统还包括中间罐5和输送泵6，所述中间罐5通过输送泵6与预热器1连接。所述中间罐5还与精馏塔3连接。所述预热器1为夹套式预热器，所述再沸器2为夹套式再沸器。

所述再沸器2包括第一蒸汽进口和第二蒸汽进口，所述再沸器2的第一蒸汽进口与所述压缩机4连接，所述再沸器2的第二蒸汽进口通入生蒸汽。所述中间罐5通过调节阀与精馏塔3的喷淋装置相连接。

本发明的多效精馏系统的工作过程为：物料储罐7中物料经预热器1进入精馏塔3，蒸汽源8提供的生蒸汽经过再沸器2进入精馏塔3加温，物料中的轻组分的物料蒸出来进入压缩机4，经压缩机4压缩后依次进入再沸器2的夹套和进预热器1夹套，再经输送泵6打到中间罐5，成品部分流出进入成品储罐9，部分进入精馏塔3的塔顶喷淋降温，保证塔顶的温度，就出来的是纯净的产品。废料经时间累积 从塔底部排出。

压缩机4压缩精馏塔3塔顶出来的二次蒸汽，使其温度、压力提高，提高二次蒸汽的热焓，提高热焓的二次蒸汽进入再沸器2作为热源循环使用，以充分利用二次蒸汽的潜热，替代绝大部分生蒸汽，从而大幅度降低再沸器2的生蒸汽消耗。正常运行后只需补充少许蒸汽提供热能或不需要蒸汽 。

本发明利用压缩机将从精馏塔的蒸汽出口出来的二次蒸汽压缩，压缩后的蒸汽再进入再沸器中做加热蒸汽循环使用，以充分利用二次蒸汽的潜热，替代绝大部分生蒸汽，从而大幅度降低再沸器的生蒸汽消耗；工艺简单，精馏效率高。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。