[发明专利]一种便于施工的钢结构梁柱刚接节点构造

说明书

技术领域

本发明涉及一种便于施工的钢结构梁柱刚接节点构造。

背景技术

传统的钢结构梁柱刚接节点无临时支承，一般施工方法是，起吊钢梁，就位后安装腹板螺栓，反复调整梁轴线，然后对上下翼缘进行焊接施工。传统节点设计对构件的加工精度及施工准确度要求很高，螺栓孔错位后很难进行节点的正常施工，经调查，发现很多工地现场成形的节点都是采用焊接的方式代替了螺栓连接，给结构的安全带来了隐患，而且不便于临时钢结构的二次利用。腹板是侧面角焊缝，高空现场施焊也不能保证焊缝质量，直接影响了主梁的抗剪承载力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是对传统的钢结构梁柱刚接节点构造进行改进，方便施工，保证节点施工质量及梁端抗剪承载力。

本发明的目的是这样实现的：

一种便于施工的钢结构梁柱刚接节点构造，它包括钢柱和钢梁，节点梁端底面设有角钢。

上述的角钢为等边角钢，角钢内部设有多个加劲肋。

上述的角钢可以设置两个，分布在刚节点两侧。

上述的角钢的宽度比梁翼缘每边宽出10mm。

本发明取得了以下的技术效果：

本发明方便施工，可以有效保证施工质量，保证梁端节点抗剪承载力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的安装示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种便于施工的钢结构梁柱刚接节点构造，它包括钢柱1和钢梁2，梁柱刚节点梁端设有支承角钢3。

所述的角钢为等边角钢，角钢内部设有多个加劲肋4，角钢和加劲肋构成牛腿。所述的角钢可设置两个，分布在梁柱刚节点两侧。所述的角钢的宽度比梁翼缘每边宽出10mm，角钢和加劲肋构成牛腿的宽度也比梁翼缘每边宽出10mm。

钢柱工厂加工时，将牛腿与柱身焊接。现场钢柱节点就位后进行梁段吊装，钢柱节点临时支承在牛腿上，进行钢柱节点定位调整，腹板螺栓孔对齐后，安装高强螺栓，最后进行梁上下翼缘的焊接施工。

构造要求：牛腿采用等边角钢与钢板制作，角钢与柱身三面围焊，顶面留待梁端翼缘施焊时熔透一并连接。加劲肋的个数根据计算确定，一般不少于两个。