[发明专利]针刺地毯制造工艺有效
申请号: | 201210395173.9 | 申请日: | 2012-10-17 |
公开(公告)号: | CN102885565A | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 于虎 | 申请(专利权)人: | 安徽南澳地毯有限公司 |
主分类号: | A47G27/02 | 分类号: | A47G27/02;B32B37/15 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 王菊珍 |
地址: | 232072 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 针刺 地毯 制造 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种针刺地毯的制造工艺,特别是涉及用于河沙淘金针刺地毯的制造工艺。
背景技术
现有技术中针刺类河沙淘金用地毯的制造工艺是这样的:以聚酯类化纤短丝为原料,通过开松、混合、梳理、铺网工序形成均匀的纤网,再采用针刺机固结、正面起绒形成坯布,再经过背面上胶,烘干定型形成成品地毯。
采用上述工艺制造的地毯单位产品的克重不足1000g/㎡,地毯的耐冲洗、耐水浸泡的性能不佳。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种针刺地毯的制造工艺,使得采用该工艺制得的地毯具有良好的耐冲洗、耐水浸泡的性能。
本发明针刺地毯制造工艺,以质量百分比为90%~96%的丙纶短纤和4%~10%涤纶短纤组成的化纤短丝为原料,按以下步骤生产:
一、先将化纤短丝开松、混合、梳理、铺网形成均匀的纤网,然后采用针刺固结;
二、对纤网的其中一面进行针刺起绒;
三、通过上胶装置对纤网未起绒的一面涂覆由羧基丁苯胶、碳酸钙、增稠剂和水组成的胶液,所述胶液包含质量百分比为9.2%~15.4%的羧基丁苯胶、65.9%~76.8%的碳酸钙、1.9%~2.4%的增稠剂、余量为水,纤网在上胶装置中的行走速度为3.5~4m/min;
四、烘干。
本发明针刺地毯制造工艺,其中上胶装置包括导辊、浸渍辊、轧液辊、刮刀装置和输出辊,所述浸渍辊连接有驱动装置,浸渍辊的部分浸在所述胶液中,所述轧液辊连接有升降装置,轧液辊与浸渍辊表面间隙适于纤网穿过,所述纤网经导辊传输到浸渍辊和轧液辊之间,纤网未起绒的一面与浸渍辊表面接触,所述刮刀装置设置在浸渍辊与输出辊之间抵靠在纤网未起绒的一面上。
本发明针刺地毯制造工艺,其中所述刮刀装置和输出辊之间还设有传动辊。
本发明针刺地毯制造工艺,其中所述步骤二采用德国迪罗的OD-SD25型号的花型针刺机并选用加长叉形刺针进行针刺起绒。
本发明针刺地毯制造工艺与现有技术不同之处在于本发明针刺地毯制造工艺以质量百分比为90%~96%的丙纶短纤和4%~10%涤纶短纤组成的化纤短丝为原料,形成纤网,针刺起绒,再经上胶装置将由羧基丁苯胶、碳酸钙、增稠剂和水组成的胶液涂覆到纤网未起绒的一面上,控制组分比例及纤网在上胶装置中的行走速度,使制得的地毯背胶硬度和韧度都大大的提高,具有良好的耐冲洗、耐水浸泡性能,经国家地毯质量监督检测中心,其耐摩擦性能可达到3级。
本发明针刺地毯制造工艺中,上胶装置采用浸渍辊转移胶液的方式,仅对纤网未起绒的一面涂覆胶液,并通过刮刀装置将多余的胶液刮除便于后期的烘干,同时可进一步使胶液均匀的与纤网结合;采用德国迪罗的OD-SD25型号的花型针刺机并选用加长叉形刺针进行针刺起绒,可提升地毯绒面的高度,绒圈更均匀,更好的截留河沙,提高出金量。
下面结合附图对本发明的针刺地毯制造工艺作进一步说明。
附图说明
图1为本发明针刺地毯制造工艺中上胶装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
本发明针刺地毯制造工艺,采用质量百分比为96%的丙纶短纤和4%的涤纶短纤组成的化纤短丝为原料,并使用由质量百分比为9.2%的羧基丁苯胶、65.9%的碳酸钙、2.4%的增稠剂和22.5%的水组成的胶液,按以下步骤生产:
先将化纤短丝开松、混合、梳理、铺网形成均匀的纤网,然后采用针刺固结;再采用德国迪罗的OD-SD25型号的花型针刺机并选用加长叉形刺针对纤网的其中一面进行针刺起绒;再如图1所示,将纤网通过导辊1传输到浸渍辊3与轧液辊2之间的间隙中,纤网未起绒的一面与浸渍辊3表面接触,浸渍辊3部分浸在胶液中,其旋转表面带出的胶液转移到纤网未起绒的面上,胶液经轧液辊2与浸渍辊3挤压渗透到纤网未起绒的面中,在纤网上胶后向传动辊5传输的途中再通过刮刀装置4对纤网表面的多余胶液进行刮除并将胶液进一步涂抹均匀,最后通过输出辊6输出到烘箱中烘干,纤网在上胶过程中的行走速度为4m/min。
经实验检测,本实施例制造工艺生产出的针刺地毯性能如下:
(注:四足代表用于测试的是四足滚筒试验仪,见针刺地毯国家标准QB/T 2792-2006。)
实施例2:
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