[发明专利]一种饲料防霉的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种饲料防霉的方法，该防霉方法在防霉剂添加量很小的情况下就能够起到保鲜防霉的效果。

背景技术

我国饲料产量已经达到1.5亿吨左右，饲料在保存过程中容易发生霉变，防霉剂的用量十分巨大，目前允许使用的防霉剂主要为丙酸及其盐类、双乙酸钠等。丙酸及其盐类占市场防霉剂总量的70%左右，我国丙酸的自产量很低，在国际上丙酸的生产主要为巴斯夫等企业所垄断，价格也一直居高不下，但丙酸挥发性大，刺激性强，对设备的腐蚀性也比较大。双乙酸钠是近几年推向市场的一种新型防霉剂，虽然克服了丙酸的上述不足，但其添加量较大，每吨饲料需要3000-5000克双乙酸钠，使用成本高，且添加过多时，饲料的适口性不好。

富马酸二甲酯和单甲酯为被禁用的防霉剂，但由于其防霉效果是丙酸及其盐类的2-6倍，是双乙酸钠的十倍以上，价格又便宜，常常被某些企业暗自使用，但它们对皮肤有强烈的致敏性。

发明内容

针对现有饲料防霉方法存在的不足，本发明的目的在于提供一种长久有效地防止饲料霉变，组分单一且添加量少、成本低的饲料防霉方法。

为达到上述目的，本发明提供的技术方案是：一种饲料防霉的方法，在饲料生产过程中，将壳寡糖防霉剂与粉碎好的玉米粉或其它食用粉预混合，在混合机中搅拌后添加到饲料中，生产好的饲料密封保存；所述壳寡糖防霉剂添加的质量百分含量在1-1000ppm。

其中，该壳寡糖防霉剂由壳寡糖单组份组成，所述壳寡糖的分子质量在2000道尔顿以上。

其中，所述玉米粉或其它食用粉添加的质量百分含量为2.5%。

本发明具有以下有益效果：该饲料防霉方法中防霉剂由单组份组成，无刺激，添加量少，仅1-1000ppm就能有效防止饲料霉变，成本低廉。该饲料防霉方法可应用于所有动物饲料。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步的说明。由于壳寡糖分子质量在大于2000道尔顿的范围内变化时，防霉效果相差不大，以下实施例以分子质量3000道尔顿为例来说明。

实施例1：

取1克分子质量为3000道尔顿的壳寡糖，与25千克玉米粉先预混合，在混合机中搅拌20分钟，混合均匀后投入饲料生产线中生产饲料1吨，生产好的饲料密封保存。

上述实施例中，于饲料的不同点随机取样10份，每份样品100克，用样品袋装好密封，置于MHP-160霉菌恒温恒湿培养箱中，设置温度35+1℃，湿度80%-82%，观察发霉情况；并同时取5份平行空白样放在同样的培养箱中观察。结果表明，培养箱中5份平行空白样分别在40-48小时内发生霉变，而添加防霉剂的饲料经过30天的观察无霉变迹象。

实施例2：

取10克分子质量为3000道尔顿的壳寡糖，与25千克玉米粉先预混合，在混合机中搅拌20分钟，混合均匀后投入饲料生产线中生产饲料1吨，生产好的饲料密封保存。

上述实施例中，于饲料的不同点随机取样10份，每份样品100克，用样品袋装好密封，置于MHP-160霉菌恒温恒湿培养箱中，设置温度35+1℃，湿度80%-82%，观察发霉情况；并同时取5份平行空白样放在同样的培养箱中观察。结果表明，培养箱中5份平行空白样分别在40-48小时开始发生霉变，而添加防霉剂的饲料经过45天的观察无霉变迹象。

实施例3：

取100克分子质量为3000道尔顿的壳寡糖，与25千克玉米粉先预混合，在混合机中搅拌20分钟，混合均匀后投入饲料生产线中生产饲料1吨，生产好的饲料密封保存。

上述实施例中，于饲料的不同点随机取样10份，每份样品100克，用样品袋装好密封，置于MHP-160霉菌恒温恒湿培养箱中，设置温度35+1℃，湿度80%-82%，观察发霉情况；并同时取5份平行空白样放在同样的培养箱中观察。结果表明，培养箱中5份平行空白样分别在40-48小时开始发生霉变，而添加防霉剂的饲料经过60天的观察无霉变迹象。

实施例4：

取300克分子质量为3000道尔顿的壳寡糖，与25千克玉米粉先预混合，在混合机中搅拌20分钟，混合均匀后投入饲料生产线中生产饲料1吨，生产好的饲料密封保存。