[发明专利]铆接治具

说明书

技术领域

本发明是有关于一种铆接治具，特别是关于一种铆接机壳时使用的铆接治具。

背景技术

目前，机壳的制作通常是以金属板材相互铆接而制成。当机壳的上板或是侧板欲进行拉钉铆接时，都是将上板或是侧板放置预定位置之后，就直接利用拉钉枪进行拉钉铆接作业，并未采用任何有关的铆接治具来辅助拉钉铆接作业。

这种拉钉铆接作业有很严重的风险，因为在对机壳执行拉钉铆接作业期间，其脱落的拉钉头会残留在机壳中。尤其，若机壳中有许多部件时，拉钉头容易掉落于部件与部件之间的间隙。此问题会使得产线上的组装人员难以发现，在检查上与改善上都难以处理。

另外，在执行拉钉铆接作业的过程中，机壳的结构及其内部空间的尺寸会实质地受到影响。因此，不佳的拉钉铆接作业，将会使机壳的结构及其内部空间的尺寸无法维持该有的尺寸精度。此问题将会使得机壳在后续进行组装相关零组件时，造成组装人员在组装上的困扰。例如，以电脑机壳为例，机壳的结构及其内部空间的尺寸无法维持的状况会使电路板等零组件无法平顺地锁固、安装于机壳中，进而导致电路板等零组件受到机壳不当的挤压而损坏。

发明内容

为解决已知技术的问题，本发明的一技术方案是一种铆接治具，其主要可容置于机壳中，并吻合地抵靠机壳的内壁，借以维持机壳的结构及其内部空间的尺寸。并且，为了在机壳执行拉钉铆接作业期间，解决脱落的拉钉头残留在机壳中的问题发生，本发明的铆接治具是对应机壳上的铆接孔处设置通孔，借以使得脱落的拉钉头掉落之后可通过通孔而收集于铆接治具的腔室中。

根据本发明一实施方式，一种铆接治具供机壳使用。机壳具有至少一容置空间以及多个铆接孔。铆接治具包含本体。本体用以容置于容置空间中，并吻合地抵靠机壳的内壁。本体具有至少一腔室以及多个通孔。通孔连通腔室。通孔对齐并涵盖铆接孔。

于本发明的一实施方式中，上述的每一通孔对齐并涵盖铆接孔中的至少一铆接孔。

于本发明的一实施方式中，上述的本体包含底座以及盖板。底座具有至少一开口。腔室由开口凹陷形成。盖板用以盖合开口。盖板的边缘具有多个缺口。每一通孔由对应的缺口与底座邻接开口的边缘形成。

于本发明的一实施方式中，上述的本体包含底座以及盖板。底座具有至少一开口。腔室由开口凹陷形成。底座于开口处具有多个缺口。盖板用以盖合开口。每一通孔由对应的缺口与盖板的边缘形成。

于本发明的一实施方式中，上述的本体包含底座以及盖板。底座具有至少一开口。腔室由开口凹陷形成。底座于开口处具有多个第一缺口。盖板用以盖合开口。盖板的边缘具有多个第二缺口。每一通孔由对应的第一缺口与对应的第二缺口形成。

于本发明的一实施方式中，上述的铆接治具进一步包含至少一磁铁。磁铁设置于腔室中。

于本发明的一实施方式中，上述的铆接治具进一步包含多个磁铁，并且每一磁铁与对应的通孔相互对齐。

于本发明的一实施方式中，上述的铆接治具进一步包含抽气模块。抽气模块连通腔室，用以对腔室进行抽气。

于本发明的一实施方式中，上述的铆接治具进一步包含把手。把手连接本体。

因此，本发明的铆接治具的优点，在于机壳在铆接期间脱落的拉钉头可通过铆接治具的通孔而收集于铆接治具的腔室中，并不会掉落于机壳内部的间隙中。并且，本发明的铆接治具吻合地抵靠机壳的内壁，因此机壳的结构及其内部空间的尺寸在机壳铆接期间得以维持该有的尺寸精度。

附图说明

图1A为绘示依照本发明一实施方式的铆接治具与机壳的立体图，其中铆接治具尚未容纳于机壳中；

图1B为绘示图1A中的铆接治具与机壳的立体图，其中铆接治具已容纳于机壳中；

图1C为绘示图1A中的机壳的局部放大图；

图2为绘示图1A中的铆接治具的立体爆炸图；

图3A为绘示依照本发明另一实施方式的铆接治具与机壳的立体图，其中铆接治具尚未容纳于机壳中；

图3B为绘示图3A中的铆接治具与机壳的立体图，其中铆接治具已容纳于机壳中；

图3C为绘示图3A中的机壳的局部放大图；

图4为绘示图3A中的铆接治具的立体爆炸图；

图5A为绘示依照本发明另一实施方式的铆接治具与机壳的立体图，其中铆接治具尚未容纳于机壳中；

图5B为绘示图5A中的铆接治具与机壳的立体图，其中铆接治具已容纳于机壳中；

图5C为绘示图5A中的机壳的局部放大图；

图6为绘示图5A中的铆接治具的立体爆炸图；