[发明专利]一种新型的商用电磁灶钣金外壳结构工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及商用电磁灶钣金外壳结构，具体涉及一种新型的商用电磁灶钣金外壳结构工艺。

背景技术：

目前，市面上销售的商用电磁灶钣金外壳结构主要拼装式，(一面折弯另三面拼装焊接)炉面与左右侧臂交错对插拼装点焊而成，炉面与前臂对接满焊完成，左右侧板与炉面左右侧臂两工件对边对接点焊完成。此种传统类型商用电磁炉钣金外壳的结构，使用点焊且需要校正工艺，生产不但费时而且炉面上有焊点直接影响外观品质，关键是防水性能较差。左右侧板与炉面左右侧臂对接以寸步点焊方式将两工件固定，但寸步焊中间有一段段的缝隙，使用时易渗透水到机壳里面去，结构不符合商用电磁灶电器防水等级要求。

发明内容：

本发明的目的是提供一种新型的商用电磁灶钣金外壳结构工艺，它提高了生产工效，增强了台面、侧身的整体防水性能以及台面的焊接品质，满足了商用电磁灶防水等级要求。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包含炉面板1，炉面板1的左右两侧均设置侧臂2和侧板3，侧臂2和侧板3与炉面板1连为一体。

所述的侧臂2、侧板3和炉面板1采用一体式折弯结构。

它的折弯工艺步骤如下：

1、将炉面板1反面朝上用尖刀将前端折弯90°；

2、将炉面板1反面朝上用专用的鹅颈刀将右端折弯90°；

3、用专用的鹅颈刀将炉面板1正面朝上将右端折弯90°；

4、将炉面板1反面朝上用专用的鹅颈刀将后端折弯90°；

5、用专用的鹅颈刀将炉面板1正面朝上将后端折弯90°；

6、将炉面板1反面朝上用专用的鹅颈刀将左端折弯90°；

7、用专用的鹅颈刀将炉面板1正面朝上将左端折弯90°；

8、用专用的鹅颈刀将炉面板1反面朝上将左端折弯90°；

9、用专用的鹅颈刀将炉面板1反面朝上将后端折弯90°；

10、用专用的鹅颈刀将炉面板1反面朝上将右端折弯90°。

所述的折弯过程中使用的测量仪器为直角尺。

本发明发挥了钣金设计的最大特点，改进了同行业内灶台折弯工艺，缩短产品焊接工时，提高整机钣金外壳品质及防水性能。左右侧板与左右侧臂改进为插入贴底焊接后完全杜绝了机内渗水，达到了商用电磁灶电器防水等级要求。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2至图11为发明的折弯工艺步骤示意图。

具体实施方式：

参照图1至图11，本具体实施采用以下技术方案：它包含炉面板1，炉面板1的左右两侧均设置侧臂2和侧板3，侧臂2和侧板3与炉面板1连为一体。

所述的侧臂2、侧板3和炉面板1采用一体式折弯结构。

它的折弯工艺步骤如下：

1、将炉面板1反面朝上用尖刀将前端折弯90°；

2、将炉面板1反面朝上用专用的鹅颈刀将右端折弯90°；

3、用专用的鹅颈刀将炉面板1正面朝上将右端折弯90°；

4、将炉面板1反面朝上用专用的鹅颈刀将后端折弯90°；

5、用专用的鹅颈刀将炉面板1正面朝上将后端折弯90°；

6、将炉面板1反面朝上用专用的鹅颈刀将左端折弯90°；

7、用专用的鹅颈刀将炉面板1正面朝上将左端折弯90°；

8、用专用的鹅颈刀将炉面板1反面朝上将左端折弯90°；

9、用专用的鹅颈刀将炉面板1反面朝上将后端折弯90°；

10、用专用的鹅颈刀将炉面板1反面朝上将右端折弯90°。

所述的折弯过程中使用的测量仪器为直角尺。

本具体实施发挥了钣金设计的最大特点，改进了同行业内灶台折弯工艺，缩短产品焊接工时，提高整机钣金外壳品质及防水性能。左右侧板与左右侧臂改进为插入贴底焊接后完全杜绝了机内渗水，达到了商用电磁灶电器防水等级要求。