[发明专利]一种可防止烟气管道阻塞的旋风除尘器

说明书

技术领域

本发明属于煤加热裂解技术领域，具体是涉及一种可防止烟气管道阻塞的旋风除尘器。

背景技术

旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。旋风除尘器内气流与尘粒的运动概况是：旋转气流的绝大部分沿器壁，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流。在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后．沿除尘器的轴心部位转而向上，形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。自进气口流入的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时即反转向上，随上升的中心气流一同从排气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走。旋风除尘器具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低，阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒．除尘效率可达80％以上。

但是，在将现有技术中的这种旋风除尘器应用在煤低温热解系统中做为除尘装置时，存在着容易发生管道堵塞的技术问题。具体原因是，反应器中生成的热烟气含有挥发物和粉尘，需要对该热烟气进行除尘处理。在对热烟气进行除尘处理的过程中，热烟气要发生温降，导致热烟气中的油类、粉尘会一起冷凝在旋风除尘器的进气管的进气口处和排气管的管壁上，时间稍长就会造成进气管、排气管等烟气管道的堵塞。由于油类粘性很高，阻塞的烟气管道非常不容易清理，届时会严重影响生产。

发明内容

为了解决现有煤低温热解设备中容易发生管道堵塞的技术问题，本发明提供一种可防止烟气管道阻塞的旋风除尘器。

本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种可防止烟气管道阻塞的旋风除尘器，该旋风除尘器的外侧设有套热层；该套热层可对进入和排出所述旋风除尘器的热烟气进行加热。

上述技术方案中，所述套热层的底部设有套热进气口，顶部设有套热出气口。

上述技术方案中，所述套热出气口与套热出气管相连，所述套热出气管套装在该旋风除尘器的进气管的外部。

上述技术方案中，所述套热层内设有导向气流的旋流板，相邻的上下两层旋流板之间形成有热气通道。

上述技术方案中，所述套热出气口与煤处理系统中的热气保温设备相连。

本发明的有益效果是：

本发明的可防止烟气管道阻塞的旋风除尘器外侧设有套热层，该套热层可对进入和排出所述旋风除尘器的热烟气进行加热。本发明的旋风除尘器在应用在煤低温热解系统中做为除尘装置时，不会发生烟气管道的堵塞的现象，从而避免了由于管道阻塞造成的生产事故。

本发明的可防止烟气管道阻塞的旋风除尘器，在套热层内设有导向气流的旋流板，相邻的上下两层旋流板之间形成有热气通道。使得热气流可以缓慢上升，在这一过程中可以对旋风除尘器进行充分加热。

本发明的可防止烟气管道阻塞的旋风除尘器，所述套热出气口与煤处理系统中的热气保温设备相连，可以对循环热气进行充分利用。

附图说明

图1是本发明的可防止烟气管道阻塞的旋风除尘器一种具体实施方式的结构示意图。

图中的附图标记表示为：

11- 进气口；12-排气口；13-进气管；

21-套热进气口；22-套热出气口；23-热气通道；24-旋流板；25-套热出气管；

31-外壁；32-内壁。

具体实施方式

本发明的发明思想为，本发明的可防止烟气管道阻塞的旋风除尘器的外侧设有套热层；该套热层可对进入和排出所述旋风除尘器的热烟气进行加热。本发明的旋风除尘器在应用在煤低温热解系统中做为除尘装置时，不会发生烟气管道的堵塞的现象，从而避免了由于管道阻塞造成的生产事故。

下面结合附图对本发明做进一步详细描述。

如图1所示，本发明的可防止烟气管道阻塞的旋风除尘器，在内壁32和外壁31之间设有套热层。所述套热层内设有导向气流的旋流板24，相邻的上下两层旋流板之间形成有热气通道23。该套热层的底部设有套热进气口21，顶部设有套热出气口22。套热出气口22与套热出气管25相连，所述套热出气管25套装在该旋风除尘器的进气管13的外部。所述套热出气口22与煤处理系统中的热气保温设备相连。