[发明专利]防止水分蒸散的面膜结构及其制造方法无效

专利信息
申请号: 201210396595.8 申请日: 2012-10-18
公开(公告)号: CN102871847A 公开(公告)日: 2013-01-16
发明(设计)人: 林咏翔;林慧仪;陈鸿霖 申请(专利权)人: 百岳特生物科技(上海)有限公司
主分类号: A61K8/02 分类号: A61K8/02;A61K8/73;A61K8/97;D21J1/02;A45D44/22;A61Q19/00
代理公司: 上海唯源专利代理有限公司 31229 代理人: 曾耀先
地址: 200131 上海市浦东新区外*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 防止 水分 蒸散 面膜 结构 及其 制造 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种面膜结构及其制造方法,尤其是关于一种可防止水分蒸散的面膜结构及其制造方法。

背景技术

爱美是人的天性,全身上下尤其重视脸部的保养,一般在对脸部进行保养时,皆是利用擦、抹、喷、敷等方式配合保养液进行,而提到进一步提升护肤保养的效果,普遍皆会想到于脸部上覆盖面膜,以「闷」的方式让皮肤吸收更多的保养成分。面膜的原理是利用密封效果,强迫毛孔张开,以帮助深层清洁或营养吸收,渗透效果更胜于单一精华液的使用。一片面膜敷上15至20分钟的时间,就能让原本疲惫、暗沉的脸焕然一新。

依不同的保养诉求,面膜可含有具美白、紧致、保湿等护肤成份的保养品,使该面膜呈湿润状态,使用者使用时直接令该面膜贴覆于脸上,以让保养品逐渐地渗入使用者脸部皮肤,达到美容护肤的使用功效。

但面膜敷于脸上后,因大面积暴露于空气中,再加上脸部温度使面膜温度提高,使得面膜中的水分很容易蒸发至空气中。失去水分的面膜会逐渐降低面膜与脸部皮肤的密合程度,也降低了蕴含于面膜中的保养液对皮肤欲达到的美白、紧致、保湿等效果,故如何增进精华液的水分有效留存于面膜上而无蒸发现象,是面膜研发上极需努力的一大方向。

目前,市面上的面膜纸大多是以木浆为主成分,木浆面膜纸含水性差,能携带的精华液较有限,如果使用者不注意,面膜纸完全干掉黏于面部,撕下时可能会有伤害皮肤的问题,同时木浆面膜纸难以完全服贴肌肤,因此肌肤对精华液的吸收效率也较差。

市面上另一种新的面膜纸材质是生物纤维面膜纸,生物纤维面膜纸虽然较能服贴肌肤,但仍然有其缺陷,生物纤维面膜纸是用菌株生长繁殖成为仿真皮面膜纸的方法制得,因此需要长时间等待菌株生长,目前的生物纤维培养方法都是在大型培养槽中制成大片的生物纤维,在生物纤维培养完成之前无法进行另一次的培养,不但人力、厂房的生产成本极高,其产量也难以满足市场的需求。

有鉴于习知技艺的各项问题,为了能够兼顾解决,本发明人基于多年研究开发与诸多实务经验,提出一种生物纤维制造方法,以作为改善上述缺点的实现方式与依据。

发明内容

为解决面膜水分容易蒸散的问题,本发明提供一种防止水分蒸散的面膜结构,包含一精华液载体层及覆于该精华液载体层的一面的一保水层,且所述精华液载体层为一生物纤维纸。

在本发明另一实施例中,本发明防止水分蒸散的面膜结构是剪裁成一对应全脸的形状,包含具有复数个开口,对应复数眼部、一鼻部以及一口部。

在本发明又一实施例中,本发明防止水分蒸散的面膜结构是剪裁成一眼膜或一唇膜的形状。

藉由本发明的技术特征,可解决已知面膜水分不易保持的缺点,使面膜于贴敷期间皆可维持丰富的水分,增进以面膜敷脸时的密合效果,进而使皮肤能充分吸收面膜中蕴含的保养成分。

一种如权利要求1中所述的保水层的制造方法,包含以下步骤:

首先于精华液载体层的一面涂布上海藻酸钠与水混合的胶体溶液;

再调配水溶性钙与水混合的水溶液;

将该水溶性钙水溶液涂于所述涂布好的海藻酸钠胶体溶液上,使海藻酸钠与水溶性钙水溶液中的钙离子反应后形成不溶于水的海藻酸钙而凝固,即在精华液载体层上形成一层使水分不易散失的保水层。

所述海藻酸钠与水的比例为0.5~5:49,胶体溶液的涂布厚度约为3mm,所述水溶性钙与水以0.5~5:49的比例混合。

所述保水层至少包含0.5~3%的海藻酸钠、0.5~2%的水溶性钙及水。

所述保水层至少包含1%的海藻酸钠、1%的水溶性钙及水。

所述保水层为0.1~5.0mm。

所述保水层为3mm。

此外,本发明更提出一种如权利要求1中所述的生物纤维纸的制造方法,其至少包含以下步骤:

提供含菌群的培养液;

将该培养液充填入可堆栈的容器并密封该些容器;

将容器堆栈置放待该菌株发酵即得生物纤维;及

将该生物纤维纸裁切成薄膜即得生物纤维纸。

所述生物纤维纸为一椰果片。

所述生物纤维纸为0.1~5.0mm。

所述生物纤维纸为3mm。

该培养液为明胶溶液。

该培养液为纳豆胶溶液。

该培养液的pH值为0.5至6之间。

该生物纤维纸d厚度为0.2mm至5mm之间。

承上所述,因依本发明的生物纤维纸的制造方法,具有以下优点:

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