[发明专利]无纺布风冷却机

说明书

技术领域

本发明属于无纺织机械技术领域，具体涉及一种无纺布风冷却机，用于将出自热定型机的无纺布实施风冷却。

背景技术

在无纺布生产过程中，需要将由针刺机刺合成型的无纺布引入热定型装置（也称热风烘箱）热定型，以便使低熔点纤维熔融即转化为玻璃态。关于热定型装置的技术信息，可通过对并不限于的美国专利US5052197以及中国专利授权公告号CN2286763Y得到充分解读。在无纺布行出热定型装置后通常需待其冷却后进行收卷或者裁切并收卷，因为如果在不加以冷却的状态下收卷那么会使无纺布产生粘连现象。

已有技术中对出自热定型装置的无纺布实施冷却或称降温的方法大致有以下几种：一是采用水冷却，由冷却辊对途经冷却辊的无纺布实施冷却，由于水冷却装置结构复杂，并且容易出现泄漏情形，因此，无纺织产品生产厂商并不器重；二是以减缓收卷速度的方式自然冷却，该种冷却方式虽然无需依赖专用的冷却装置如水冷却装置，但是由于收卷速度过于徐缓而影响热定型效率，因为在收卷辊与热定型机之间普遍出现无纺布冗余现象，而如果将热定型装置温度适当降低，以满足无纺布延长定型时间的要求，那么生产效率受到影响；三是采用单边或称单侧风道冷却装置，使无纺布在途经风道上方时进行冷却，该方式相对于前两种方式而言具有一定的优势，即能够消除前两种冷却方式的欠缺，但是在风冷冷却过程中通常会出现将无纺布吹拂成浮起状态，即无纺布发生飘逸情形，从而影响冷却效果。

针对上述已有技术，有必要加以合理设计，为此本申请人作了积极而有益的尝试，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于显著改善冷却效果、有利于提高冷却效率和有益于避免无纺布在冷却过程中出现飘浮情形的无纺布风冷却机。

本发明的任务是这样来完成的，一种无纺布风冷却机，包括一机架；一上风箱和一下风箱，上风箱对应于下风箱的上部，并且与所述机架的上端连接，在该上风箱朝向下风箱的一侧并且沿上风箱的长度方向以间隔状态延伸有一组出风槽，各出风槽与上风箱的上风箱腔相通，在上风箱的一端配接有一与所述上风箱腔相通的用于将外界空气引入上风箱腔内的上风箱进风管的一端，而上风箱进风管的另一端连接有一外界空气供给机构，该外界空气供给机构设置在上风箱的顶部，下风箱固定在所述机架的下部，并且与所述上风箱相对应，在该下风箱朝向上风箱的一侧并且沿着下风箱的长度方向以间隔状态构成有一组凸起于下风箱的表面的并且与下风箱的下风箱腔相通的出风箱，在各出风箱朝向所述上风箱3的一侧表面以密集状态开设有出风孔，并且在下风箱朝向上风箱的一侧沿着下风箱的长度方向以间隔状态转动地设置有一组导布辊，每两个相邻的导布辊之间对应有所述的一组出风箱中的其中一个出风箱，在下风箱的一端配接有一与所述下风箱腔相通的用于将外界空气引入下风箱腔内的下风箱进风管的一端，而下风箱进风管的另一端连接有一外界空气引入机构，该外界空气引入机构设置在所述机架的顶部，其中：上、下风箱之间的间隙构成为无纺织物途经通道。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的上风箱进风管在所述上风箱的所述一端的位置与所述下风箱进风管在所述一端的位置彼此形成对角关系。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的出风槽的宽度自所述上风箱腔朝着所述下风箱的方向逐渐窄缩，并且在各出风槽的槽壁的底部朝着背离出风槽的方向折弯而构成有一横截面形状呈U形的导布板。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的外界空气供给机构包括第一风机、第一电机和第一过渡风管，第一电机与第一风机配接，并且由第一风机连同第一电机固定在所述上风箱的顶部，第一过渡风管的一端与第一风机的出风口配接，而另一端与所述上风箱进风管配接。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述外界空气引入机构包括第二风机、第二电机和第二过渡风管，第二电机与第二风机配接，并且由第二风机连同第二电机固定在所述机架的顶部，第二过渡风管的一端与第二风机的出风口配接，而另一端与所述的下风箱进风管配接。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的导布辊探出所述出风箱的表面。

本发明提供的技术方案由于采用了上下对置的上、下风箱，因而可同时对出自热定型装置的无纺布进行风冷，有助于显著改善冷却效果和冷却效率；由于无纺布自无纺织物通道中经过时，在上、下风箱的共同风冷作用下不会出现飘浮现象，因此可保障均匀冷却。