[发明专利]一种纤维增强树脂基复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201210397257.6 | 申请日: | 2012-10-18 |
公开(公告)号: | CN102977552A | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 刘辉;陈新;何州文;兰逢涛 | 申请(专利权)人: | 国网智能电网研究院;国家电网公司 |
主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08L79/08;C08L9/00;C08L75/04;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/34;C08K7/06;C08K3/22;C08K3/36;C08K3/24;C08J5/04;B29C70/52;B29 |
代理公司: | 北京安博达知识产权代理有限公司 11271 | 代理人: | 徐国文 |
地址: | 102401 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 增强 树脂 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种纤维增强树脂基复合材料,所述复合材料由树脂材料和纤维增强材料制成,按体积分数计:所述树脂材料为20-50%,纤维增强材料为50-80%;其特征在于按体积分数计:
所述树脂材料包括:热固性树脂100份、固化剂50-200份、促进剂1-20份、脱模剂1-20份、填料1-10份;
所述纤维增强材料为拉伸强度≥3500MPa的玻璃纤维。
2.如权利要求1所述的一种纤维增强树脂基复合材料,其特征在于所述热固性树脂为任意选自双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、多酚型缩水甘油醚环氧树脂、聚乙二醇二缩水甘油醚环氧树脂、聚丙二醇二缩水甘油醚环氧树脂、1,4-丁二醇二缩水甘油醚环氧树脂、邻苯二甲酸二缩水甘油酯环氧树脂、间苯二甲酸二缩水甘油酯环氧树脂、四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯环氧树脂、六氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯环氧树脂、4,4`-二氨基二苯甲烷环氧树脂、对氨基苯酚环氧树脂、三聚氰胺环氧树脂、芳香族聚醚缩水甘油醚环氧树脂、芳香族超支化聚酯型环氧树脂、聚酰亚胺、丁二烯树脂或聚氨酯中的一种或几种。
3.如权利要求1所述的一种纤维增强树脂基复合材料,其特征在于所述固化剂任意选自邻苯二甲酸酐、四氢邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、甲基四氢邻苯二甲酸酐、甲基六氢邻苯二甲酸酐、均苯四甲酸酐、苯酮四酸二酐、甲基环己烯四酸二酐、二苯醚四酸二酐、乙二胺、二亚乙基三胺、三亚乙基四胺、四亚乙基五胺、己二胺或间苯二甲胺中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的一种纤维增强树脂基复合材料,其特征在于所述促进剂是选自2-乙基-4-甲基咪唑、N,N-二甲基苄胺,CT-152x,DBU或三乙醇胺中的一种或几种。
5.如权利要求1所述的一种纤维增强树脂基复合材料,其特征在于所述脱模剂是选自硬脂酸锌、硬脂酸或二甲基硅油中的一种或几种。
6.如权利要求1所述的一种纤维增强树脂基复合材料,其特征在于所述填料是选自纳米蒙脱土、硅藻土、纳米碳纤维、纳米TiO2、纳米SiO2、BaTiO3或纳米Al2O3中的一种或几种。
7.一种制备如权利要求1所述的复合材料方法,其特征在于所述方法步骤如下:
1)开卷纱束:
即纤维增强材料在牵引机的拉力下,经100~200℃干燥预处理1-2分钟,经过导向辊和集束栅板、集纱辊后,进入浸渍胶槽,浸透树脂材料胶液不少于0.5min;
其中浸渍胶槽温度为40℃~80℃;
2)经树脂材料胶液浸润的纤维增强材料,通过具有一定界面形状的预成型模具,排出多余的树脂和气泡,进行预成型;
其中预成型模内的温度为50℃~120℃;
3)固化成型:
复合材料的树脂胶液在前段固化模具内逐步升温,经粘流态、凝胶态、玻璃态后成型固化,在内脱模剂的作用下,复合材料由牵引装置拉出脱模成型;
其中前段固化模具第一加热区间温度为120-230℃;第二加热区间温度为130~230℃;第三加热区间温度为140~230℃;
树脂基复合材料后固化成型采用至少一段连续加热装置,加热区间的温度为170~220℃;
其中牵引速度不低于0.3m/min;
4)由收线机进行制品收卷。
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