[发明专利]一种燕麦处理装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种燕麦处理装置，更具体的，涉及一种日加工燕麦量到达10万吨级以上的燕麦处理装置。该燕麦处理装置增加了设备数量，从而减少了单机的流量与负荷，达到轻磨细分的工艺效果。

本发明还涉及一种燕麦处理方法，对表面经过处理后的燕麦进一步按照粒度进行分级，不同等级的燕麦分别进行加工，对每个除芒机、磨米机定流量、定负荷，确保轻磨细分工艺效果。

背景技术

燕麦是一种低糖、高营养、高能食品。燕麦经过精细加工制成燕麦米/片，使其食用更加方便，口感也得到改善，成为深受欢迎的保健食品。其中的膳食纤维具有许多有益于健康的生物功用，可降低甘油三脂的低密度脂肪蛋白，促使胆固醇排泄，防治糖尿病，有利于减少糖尿病的血管并发症的发生；可通便、清理肠道，对于习惯性便秘患者有很好的帮助；燕麦米属低热食品，食入人体后易于产生饱腹感，长期食用具有减肥功效。此外，燕麦中含有丰富的维生素B1、B2、E、叶酸等，可以改善血液循环、缓解生活工作带来的压力；含有的钙、磷、铁、锌、锰等矿物质也有预防骨质疏松、促进伤口愈合、防止贫血的功效。所以燕麦每年的销量都有很大且增长潜力巨大。

然而燕麦外壳皮层及附带芒刺坚硬而内部籽粒较软，现有技术中，在加工大批量燕麦时，特别是日加工燕麦量到达10万吨级以上时，大量的燕麦同时进入除芒机中进行除芒，之后再进入磨米机中进行加工，由于燕麦的加工量大，受到的除芒机的挤压及碰撞作用比较强，籽粒受到挤压及碰撞时易发生断裂破碎，影响成品整米出率与质量。

基于上述描述，亟需要一种合理的燕麦处理装置及方法，利用该燕麦处理装置可以对大批量的燕麦进行处理，并降低处理过程中燕麦籽粒受到的挤压力及碰撞力，降低碰撞导致的断裂破碎率，提高成品整米出率与质量。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种燕麦处理装置，解决了对日加工量到达10万吨级以上的燕麦处理时，燕麦籽粒受到挤压及碰撞时易发生断裂破碎的问题。

本发明的另一个目的在于提供一种燕麦处理方法，对表面经过处理后的10万吨级以上的燕麦进一步按照粒度进行分级，不同等级的燕麦分别进行加工，使每个除芒机、磨米机定流量、定负荷，确保轻磨细分工艺效果。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种燕麦处理装置，设置有两组以上的除芒机及其两组以上的磨米机，各组除芒机并联或串联，各组磨米机并联或串联。

作为优选，设置有2组除芒机。

作为进一步的优选，每组包含有4台并联起来的除芒机。

作为另一种优选，设置有3至4组磨米机。

作为再进一步的优选，在最后一道磨米机之后设置有刷麸器，用于对燕麦进行刷麸工序处理。

作为优选，在刷麸器之后设置有振动筛和风选装置，振动筛用于对燕麦进行粒度分级，风选装置用于去除并收集轻浮麸质。

作为优选，在磨米工艺生产线的最后设置有包装机，在包装机前后，增设光电检测装置，对包装前后的燕麦质量进行检测。

一种燕麦处理方法，包括以下步骤：

S00：对表面经过处理后的燕麦进一步按照粒度进行分级；

S10：将不同等级的燕麦分别送入多组除芒机进行两次以上的除芒；

S20：把除芒后的燕麦分别送入多组磨米机进行两次以上的磨米加工。

作为优选，所述燕麦处理方法，还包括以下步骤：

对从磨米机出来的燕麦进行刷麸工序处理。

作为优选，所述燕麦处理方法，还包括以下步骤：

在包装工序前后，对燕麦质量进行光电检测。

本发明的有益效果为：由于在原有燕麦剥皮技术的基础上，增加了除芒机、磨米机的分组及数量，对经过表面处理的10万吨级以上的燕麦进一步按照粒度进行分级，使每一级的燕麦分别在不同组的除芒机、磨米机中进行加工，对单个除芒机、磨米机定流量、定负荷，减少单机的流量与负荷，达到轻磨细分的工艺效果。

由于除芒机、磨米机分别设置为3至4组，从设备成本投入角度考虑，不用太大的设备成本投入；从燕麦加工质量来说，又大大降低了燕麦在加工过程中受到的挤压力及碰撞力，降低了燕麦受到挤压及碰撞时所发生的断裂破碎率，提高了成品整米出率与质量。

由于每组内设置有多台除芒机，所以在对燕麦进行除芒时，可以针对原料燕麦特性选择性地对除芒机进行操作控制，由于燕麦的最外层芒皮成份没有食用价值，而燕麦靠内部皮层成份食用价值极大，所以对除芒机除掉的最外层的芒皮不再进行深加工，仅对磨米机上提取的燕麦麸质进行收集利用。