[发明专利]一种单向阀

说明书

技术领域

本发明涉及阀门领域，特别涉及一种单向阀。

背景技术

单向阀是控制流体单向通过的阀门。单向阀是依靠弹性元件驱动阀芯实现逆向关闭功能，而正向则依赖流过单向阀的流体的压力克服弹性元件的弹力载荷来打开单向阀。

单向阀连接到管路中时，流体依赖本身的工作压力开启单向阀，然后通过单向阀向下游输送。当输送流体的功能完成后，与单向阀相连的流体管路供应系统会切断供应。此时会出现短暂的状态，即单向阀进口压力与出口压力趋向相等。对于开启压力0.34Bar以下指标的单向阀，弹性元件会推动阀芯缓慢关闭单向阀，直到出口压力升到比进口压力高0.14Bar以上压力时，单向阀才能真正达到逆向关闭状态。相反对于开启压力0.68Bar以上指标的单向阀，弹性元件本身储存的弹力足够大，不但不需要出口压力高于进口压力的条件，而且进口压力略高于出口压力时，单向阀也能自动关闭。所以开启压力较大的单向阀具有快速关闭的功能，而开启压力较小的单向阀相比之下关闭较慢。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：由于流体的压力在某些应用场合可能很低，客观上希望单向阀的开启压力尽可能低，单向阀流阻会小一些。但是，开启压力低的单向阀，逆向关闭的弹力也小，关闭过程需要更长的时间，同时还要保证出口压力比进口压力高到一定数值时才能可靠密封。而关闭过程较快的单向阀，往往需要的开启压力高。

发明内容

本发明实施例的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种能以较小进口压力开启单向阀，并能实现快速关闭功能的单向阀。

为了实现上述目的本发明采取的技术方案是：

一种单向阀，包括阀体及设置在所述阀体内的阀芯，所述阀芯的一端设有空腔，所述空腔内设有变节距弹簧，所述变节距弹簧一端接触所述阀芯的内端面，另一端接触所述阀体的内底面。

所述阀芯包括前阀芯和后阀芯，所述后阀芯一端设有柱孔，另一端设有所述空腔，所述前阀芯的柱段设置在所述柱孔内，使所述前阀芯和后阀芯固定连接。

所述前阀芯上设有外沟槽，所述外沟槽上设有密封件，所述密封件用于阀体和阀芯的密封。

所述外沟槽为燕尾槽。

所述阀体包括上阀体和下阀体，所述下阀体一端设置在所述上阀体内，所述下阀体内设有内孔段，所述内孔段内设有阀芯，所述变节距弹簧一端接触所述内孔段的内底面，所述上阀体内设有圆锥面，所述圆锥面接触所述密封件。

所述密封件为O形密封圈。

所述变节距弹簧包括小节距端和大节距端，所述大节距端的弹簧刚度是小节距端的弹簧刚度的3-5倍。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明通过设置变节距弹簧，使本发明的单向阀能以较小进口压力开启单向阀，并能实现大开启压力单向阀才具有的快速可靠关闭功能，本发明单向阀阀体和阀芯的密封效果好。

附图说明

图1是本发明实施例提供的单向阀结构示意图；

图2是发明实施例提供的阀芯结构示意图；

图3是发明实施例提供的前阀芯结构示意图；

图4是发明实施例提供的变节距弹簧示意图。

图中：

1阀体，10上阀体，11下阀体，12内孔段，13内底面，14圆锥面；

2阀芯，20前阀芯，21后阀芯，22柱孔，23空腔，24柱段，25外沟槽，26内端面；

3变节距弹簧，30小节距端，31大节距端；

4密封件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

参见图1，一种单向阀，包括阀体1及设置在阀体1内的阀芯2，阀芯2的一端设有空腔23，空腔23内设有变节距弹簧3，变节距弹簧3一端接触阀芯2的内端面26，另一端接触阀体1的内底面13。

本发明通过设置变节距弹簧，使本发明的单向阀能以较小进口压力开启单向阀，并能实现快速关闭功能。

参见图2，本实施例是在上一个实施例的基础上，阀芯2包括前阀芯20和后阀芯21，后阀芯21一端设有柱孔22，另一端设有空腔23，前阀芯20的柱段24设置在柱孔22内，使前阀芯20和后阀芯21固定连接。

本发明前阀芯20的柱段24装入后阀芯21的柱孔22内并压装在一起，使前阀芯20和后阀芯21不能分离。本发明的阀芯为空心结构，减轻了整个单向阀及阀芯的重量，采用组合式阀芯设计，易于加工制造出轻量化的阀芯。