[发明专利]磨砂玻璃表面增强拉曼基底及其制备方法无效
申请号: | 201210397684.4 | 申请日: | 2012-10-18 |
公开(公告)号: | CN102944542A | 公开(公告)日: | 2013-02-27 |
发明(设计)人: | 胡建明;崔玉亭;杨盼;孙旭平 | 申请(专利权)人: | 胡建明 |
主分类号: | G01N21/65 | 分类号: | G01N21/65;C23C30/00;C23C14/14;C23C18/42 |
代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 谢殿武 |
地址: | 400047 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磨砂玻璃 表面 增强 基底 及其 制备 方法 | ||
1.一种磨砂玻璃表面增强拉曼基底,其特征在于:包括基础层和表面增强层,所述基础层为磨砂玻璃,表面增强附着在磨砂玻璃的磨砂表面。
2.根据权利要求1所述的磨砂玻璃表面增强拉曼基底,其特征在于:所述表面增强为贵金属层。
3.根据权利要求2所述的磨砂玻璃表面增强拉曼基底,其特征在于:所述贵金属层附着有贵金属纳米材料层。
4.根据权利要求3所述的磨砂玻璃表面增强拉曼基底,其特征在于:所述磨砂玻璃的磨砂表面的粗糙度相当于180到5000目的金相砂纸表面粗糙度,所述贵金属层厚度为20-400nm;所述贵金属层为金、银、铜中的任意一种,所述贵金属纳米材料层为金、银、铜中的一种或两种以上的纳米材料层。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的磨砂玻璃表面增强拉曼基底,其特征在于:所述磨砂玻璃为弧形凹槽形结构,所述磨砂表面为弧形凹槽形结构的内表面。
6.一种磨砂玻璃表面增强拉曼基底的制备方法,其特征在于:包括下列步骤:
a.将磨砂玻璃在有机溶剂中清洗;
b.在磨砂玻璃的磨砂表面蒸发镀贵金属层。
7.一种磨砂玻璃表面增强拉曼基底的制备方法,其特征在于:包括下列步骤:
a.将磨砂玻璃在有机溶剂中清洗;
b.将磨砂玻璃置于旋涂仪上,设置旋涂仪转速500-3000转之间;
c.在旋涂仪内滴加贵金属盐溶液等待20s以上;
d.在旋涂仪内滴加还原液,等待30s以上;
e.将贵金属盐溶液以及还原液按总量分成8-13份并重复步骤c和d进行分 次滴加;在磨砂玻璃的磨砂表面上形成贵金属层;
f.在旋涂仪内滴加用于清洗贵金属层表面的贵金属氧化物的清洗液,等待30s;
g.在旋涂仪内滴加二次蒸馏水,清洗3-5次。
8.一种磨砂玻璃表面增强拉曼基底的制备方法,其特征在于:包括下列步骤:
a.将磨砂玻璃在有机溶剂中清洗;
b.在磨砂玻璃的磨砂表面上喷洒贵金属盐溶液,并喷洒还原液,等待1-5min;
c.将贵金属盐溶液以及还原液按总量分成8-13份并重复步骤b进行分次喷洒并还原,在磨砂玻璃的磨砂表面上形成贵金属层;
e.喷洒用于清洗贵金属层表面的贵金属氧化物的清洗液,等待30s以上;
g.将形成贵金属层的磨砂玻璃浸入二次蒸馏水,清洗3-5次。
9.一种磨砂玻璃表面增强拉曼基底的制备方法,其特征在于:包括下列步骤:
a.将磨砂玻璃在有机溶剂中清洗;
b.将贵金属盐溶液和还原液按比例混合;
c.立即将磨砂玻璃放入混合液中,恒温30-70摄氏度等待5-30min,至少在磨砂玻璃的磨砂表面上形成贵金属层;
d.将形成贵金属层的磨砂玻璃浸入二次蒸馏水,清洗3-5次。
10.根据权利要求6、7、8或9所述的磨砂玻璃表面增强拉曼基底的制备方法,其特征在于:还包括下列步骤:
Ⅰ.将附着有贵金属层的磨砂玻璃置于液体粘合剂中浸泡10-40分钟后取出;
Ⅱ.用二次去离子水清洗,并置于贵金属纳米材料水混液中浸泡60-180分钟;
Ⅲ.重复步骤Ⅰ和Ⅱ2-8次后以去离子水清洗并吹干;
Ⅳ.在氮气氛或真空中80-160℃干燥30-80分钟。
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