[发明专利]水冷电极电缆

说明书

技术领域

本发明属于光伏行业、LED行业电加热设备(单晶炉、多晶硅铸锭炉、蓝宝石炉)技术领域。主要涉及的是一种水冷电缆。适用于所有光伏行业、LED行业电加热设备（单晶硅炉、多晶硅铸锭炉、蓝宝石炉）上的电能传导及其它领域的电加热设备用水冷电缆。

背景技术

水冷电缆是太阳能光伏行业、LED行业电加热设备（单晶硅炉、多晶硅铸锭炉、蓝宝石炉）的主要部件，承载电流小于7000A的范围内（因设备型号不同，承载的电流不等，水冷电缆软体导线的截面会有所区别。虽然软体导线的截面不同，但水冷电缆的结构相同）。水冷电缆连接电源与负载，作用是可靠传输电能。水冷电缆传输的电能，电压低电流大，发热量大，需要通过循环冷却水，带走水冷电缆软体导线因承载电流而产生的热量。

目前，公知的太阳能光伏行业、LED行业电加热设备（单晶硅炉、多晶硅铸锭炉、蓝宝石炉）的水冷电缆，其结构设计如图1所示：软体导线3的两端分别与左电极1和右电极7连接，通过外护套绝缘管4套装其上，用无磁性卡箍5固定外护套绝缘管4的两端。进水嘴2安装在左电极1上，出水嘴6安装在右电极7上。由于左电极1和右电极7均为实芯结构，且进水嘴2的位置在左电极1的安装扁平面的后面，出水嘴6的位置在右电极7的安装扁平面的后面，在冷却过程中，只有软体导线3通过了循环冷却水，而电极安装扁平面没有循环冷却水通过。由于电极安装扁平面所承载的工作电流，与软体导线3所承载的工作电流相同，若不能得到有效冷却，在使用过程中，电极安装扁平面会因过热而烧坏，致使整根水冷电缆不能使用而报废，大大降低了水冷电缆的使用寿命，增加了使用成本，严重影响电能的传输。

发明内容

本发明的目的由此产生，提出一种水冷电极电缆，解决现有水冷电缆电极发热问题。有效提高水冷电缆的使用寿命，降低使用成本，达到可靠传输电能的目的。

本发明实现上述目的采取的技术方案是：一种水冷电极电缆，包括左电极、进水嘴、软体导线、外护套绝缘管、无磁性卡箍、出水嘴和右电极，所述软体导线的两端分别与左电极和右电极连接，通过外护套绝缘管套装其上，用无磁性卡箍固定外护套绝缘管的两端，所述左电极和右电极是空芯结构，左电极和右电极的电极安装扁平面也均为空芯结构，所述进水嘴安装在左电极的安装扁平面的前端、出水嘴安装在右电极的扁平面前端。

本发明由于将水冷电极电缆的左、右电极的安装扁平面设计为空芯结构，且进水嘴的位置设置在左电极的安装扁平面的前端，出水嘴的位置设置在右电极的安装扁平面的前端（见图3 A）。电极安装扁平面和软体导线，可以用一路循环冷却水来冷却。能够从根本上解决电极发热问题。有效提高水冷电缆的使用寿命，降低使用成本，具有工艺性好、重量轻、节省原材料50%、使用寿命提高三倍的特点。适用于所有光伏行业、LED行业电加热设备（单晶硅炉、多晶硅铸锭炉、蓝宝石炉）上的电能传导及其它领域的电加热设备用水冷电缆。

附图说明

图1是现有光伏行业、LED行业电加热设备所用水冷电缆的结构示意图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是本发明水冷电极的结构示意图。

图中：1左电极；2进水嘴；3软体导线；4外护套绝缘管；5无磁性卡箍；6出水嘴；7右电极。

具体实施方式

 结合附图，给出本发明的实施例如下：

如图2结合图3所示：本发明所述的光伏行业、LED行业电加热设备用水冷电极电缆，包括左水冷电极1，进水嘴2，软体导线3，外护套绝缘管4，无磁性卡箍5，出水嘴6，右水冷电极7。左水冷电极1与右水冷电极7结构完全相同，其电极与电极的安装扁平面均是空芯的。材质是T2紫铜，可以用T2紫铜管来制造，用模具压制而成。电极安装扁平面表面加工后粗糙度1.6，最后表面镀锡处理，表面镀锡处理的目的是防氧化，提高导电性能。软体导线3的两端分别与左电极1、右电极7冷挤压压接后灌锡处理，压接处抗拉强度20KN/100mm²；将外护套绝缘管4套装其上，用无磁性卡箍把外护套绝缘管的两端分别固定在左电极1与右电极7上。外护套绝缘套管4的材料是优质橡胶管，耐工作水压0.6MPa，耐击穿电压3300V。外护套绝缘套管4有两个作用：                                                绝缘；冷却水通道。无磁性卡箍5用304不锈钢制作，用无磁性卡箍5紧固外护套绝缘套管4的两端，保证端口处不漏水；进、出水嘴2、6，用304不锈钢制作。进水嘴2安装在左电极1的安装扁平面的前端，出水嘴6安装在右电极7的扁平面前端（见图3 A）。均采用活丝扣加密封圈连接。