[发明专利]高速水平切割带锯床

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种立柱卧式金属带锯床，特别是一种高速水平切割带锯床。

背景技术

传统立柱卧式金属带锯床包括机座、立柱、锯架、工作台、锯架升降装置、工件夹紧装置、导向装置、主传动系统、液压系统和电气系统等。所述工作台和立柱固定安装在机座上；锯架活动连接在两立柱上，并与工作台垂向立体相交，以及由锯架升降装置带动升降和采用光栅尺定位，锯架升降装置通常采用升降油缸；工件夹紧装置包括固定夹钳和活动夹钳，且均设置在机座上；所述主传动系统包括主电机、主动轮和从动轮，其安装在锯架上带动锯带运行锯切；导向装置由导向臂和导向头组成，所述导向臂安装在锯架上，锯带从导向头中穿过，并且导向锯带切割方向为竖向。机床工作时，工件材料均由工件夹紧装置固定在工作台上，锯带随锯架竖向进给切割。

由于传统立柱卧式金属带锯床都是采用竖向进给切割，对大面积板材平面切割就非常困难，即使能够切割，其锯床也要做得很庞大，制造成本和加工精度均难控制。以及大面积板材平面切割时进给量不能太大，而以传统带锯床的锯带线速度加工，切割效率低。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种高速水平切割带锯床，使其能够对大面积板材平面进行高速水平切割，加工性能好。

本发明所述的高速水平切割带锯床，包括机座、立柱、工作台、可升降锯架、主传动系统、导向装置、锯架升降装置、工件夹紧装置、液压传动系统和电气控制系统，所述导向装置包括左右两导向臂和导向头，锯带从两导向头中穿过，其特征是：所述导向头将锯带切割方向导为横向；工作台与其底座滑动连接，底座中设有可带动工作台前后运动的工作台驱动装置；左右两导向臂下端还分别固定有左连接块和右连接块，左右两连接块上分别设有相向水平伸出的防夹锯片，且位于锯带正后方。

进一步，可以在本发明中，所述锯架与工作台斜向立体相交。这样可使锯架初始进给切割时，锯带与工件接触面减少，切割稳定性更好。

还可以在本发明中，所述两防夹锯片伸出长均为5-10厘米。这样其辅助锯片工作时防夹效果最佳。

还可以在本发明中，所述锯架升降装置由设在升降机构箱中的伺服电机、换向器、传动轴、升降机、丝杆和丝杆螺母组成，所述伺服电机连接换向器，换向器通过两传动轴分别连接左右两升降机，两升降机分别下接两垂立丝杆及丝杆螺母。这样通过丝杆螺母连接锯架升降，其升降定位精度较高。

还可以在本发明中，所述工作台驱动装置为液压驱动油缸。其驱动控制方便。

还可以在本发明中，所述工作台由工作台本体、面板、工件夹紧装置和若干承拖滚轮组成，其中各承拖滚轮顶部均伸出面板中的相应通孔。这样保护工件移动时其底平面免受拉伤效果更好。

还可以在本发明中，所述工件夹紧装置由夹紧油缸、夹钳和封板组成，其中封板与夹钳连接。这样工件夹紧控制方便，且锯屑受封板阻挡不易落入面板下方。

还可以在本发明中，所述承拖滚轮由滚轮座、滚轮、轴承、滚轮隔套、滚轮轴、止动挡圈和固定螺母组成，其中滚轮座由底板和两相对立板连接构成，底板上设有安装孔，滚轮轴穿过两立板、两滚轮隔套和滚轮两侧中的轴承。其工作可靠性好。

本发明的有益技术效果是：所述高速水平切割带锯床可对大面积板材平面进行高速水平切割，加工性能好。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中的导向装置放大状态示意图。

图3为图1中的锯架与工作台斜向立体相交示意图。

图4为图1中的锯架升降装置使用状态示意图。

图5为图4正向俯视的锯架升降装置结构示意图。

图6为图1中的工作台结构示意图。

图7为图6中的承拖滚轮结构示意图。

图8为图7的剖视结构示意图。

具体实施方式

附图标注说明：1-升降机构箱、2-锯架、20-机座、21-立柱、22-主导轨、23-副导轨、3-左导向臂、31-右导向臂、4-左导向头、41-右导向头、5-滚轮、50-底板、51-滚轮轴、52-立板、53-安装孔、54-固定螺母、55-止动挡圈、56-轴承、57-滚轮隔套、6-夹钳、61-封板、62-夹紧油缸、7-工作台、70-底座、71-工作台本体、72-面板、8-锯带、9-防夹锯片、91-左连接块、92-右连接块、10-电气控制箱、11-换向器12-伺服电机、13-传动轴、14-升降机、15-主电机、16-丝杆螺母、17-丝杆。