[发明专利]一种适用于在UV上光油纸张上圆压圆烫金的新型电化铝

说明书

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体是一种适用于在UV上光油纸张上圆压圆烫金的新型电化铝。

背景技术

电化铝烫金是包装印刷中一道非常重要的印后加工工艺，主要是烫金图案、文字、线条以突出产品的名次、商标、吊牌，美化产品，从而提高包装产品的档次。带有防伪信息层的烫金电化铝，由于制作工艺复杂，伪造难度大，更能起到有效的防伪作用。UV上光油常用于塑料或纸盒外包装的罩光加饰，起到美观甚至防伪的作用。烫金电化铝和UV上光油结合将大大提高产品的档次与防伪效果。

电化铝烫金是把介质膜带上的具有防伪信息的电化铝涂层，在热和压力的作用下转移到承印物上面的工艺。烫金时，电化铝薄膜表面的粘结层融化，与承印物表面行程附着力，同时电化铝内层的脱模剂中的硅树脂流动，与载体薄膜发生分离，载体薄膜上的图文信息就被转移到承印物表面。转移时，只有热熔胶受热产生粘结力大于脱模剂所提供的附着力，才能达到整体转移效果，但是目前大多数电化铝使用的粘结剂与UV上光油层并不匹配，常会造成烫金不牢、图文转移不彻底或容易被刮擦下来。

而圆压圆高速烫金工艺，由于滚筒滚动速度较快，压力作用方式由面接触转变为线接触，尤其是车速接近100米/分钟以后，烫印接触时间更短。因此在同样的作用压力下，对烫金材料的热传导性能与热敏性能要求极高。普通电化铝一般难以达到在UV上光油表面进行高速圆压圆烫金的效果。

中国专利CN101284968B以氨基丙烯酸树脂为预聚物的上光油体系，针对UV上光油可烫金性的时间性，反映制备了可以全天候烫金的UV上光油；中国专利CN102120908A以丙烯酸类树脂、稀释性单体组合物、丙烯酰胺和自由基引发型引发剂制备得到了可以在表面直接烫金的UV上光油，但其仍然是主要针对平压平烫金，无法满足圆压圆烫金时的速度需要。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于：针对各种普通的UV上光油纸张难以实现高速圆压圆烫金，甚至难以烫金的问题，通过优化成像树脂和热熔胶，提供一种优化的电化铝产品，不但具备全息激光镭射防伪效果，而且可以在UV上光油纸张表面，烫金速度进可达到90～120m/min。

为解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

一种适用于在UV上光油纸张上圆压圆烫金的新型电化铝，由下至上依次包括基膜层、脱膜层、信息层、镀铝层和粘结层，所述信息层的物质组分及其质量百分数为：环氧改性丙烯酸树脂85～90％、金属络合染料色粉10～15％；所述粘结层的物质组分及其质量百分数为：热朔性聚氨酯热熔胶10～20％、纳米二氧化硅1～2％、甲苯30～40％、丁酮30～50％、异丙醇5～15％。

如上所述的适用于在UV上光油纸张上圆压圆烫金的新型电化铝，所述基膜层由聚苯二甲酸乙二醇酯薄膜制成。

如上所述的适用于在UV上光油纸张上圆压圆烫金的新型电化铝，所述脱模层位于基膜层之上，由乳化石蜡法制备的含氟水性蜡材料制成。

如上所述的适用于在UV上光油纸张上圆压圆烫金的新型电化铝，所述信息层上定位模压有全息激光防伪信息，所述全息激光防伪信息是在85～100℃下，利用软式模压机，以20～30kg的压力压制在所述信息层上。

本发明利用优化的成像树脂和热熔胶在较低温度下制成电化铝烫金材料，具有烫金效率高，具有高转移效率、图文边缘清晰、附着力强等特点，其各项性能优异，涂层厚度较普通电化铝降低40～50％，导热性能更佳；较普通的UV平压平烫金电化铝，应用于圆压圆UV烫金时，有效烫金速度从40～60m/min，提高到90～120m/min，优化效果显著。

附图说明

图1是本发明实施例适用于在UV上光油纸张上圆压圆烫金的新型电化铝的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步的描述，但本发明并不仅限于这些实施例。

如图1所示，本发明实施例提供一种适用于在UV上光油纸张上圆压圆烫金的新型电化铝，由下至上依次包括基膜层1、脱膜层2、信息层3、镀铝层4和粘结层5。

基膜层1为12-18μm厚的聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜，作为各层(脱膜层2、信息层3、镀铝层4和粘结层5)所依附而完成涂布以及模压的载体基材，其不但具有强度大、抗拉伸的性能，可确保在涂布过程中不会因尺寸变化而影响全息图文尺寸；另外还具备高耐热、高韧性的特点，可保证在连续涂布和最终烫金时不会破损变形。