[发明专利]全自动光纤切割刀

说明书

技术领域

本发明涉及一种光纤切割刀，特别涉及一种全自动光纤切割刀。

背景技术

光纤切割刀用于切割头发一样细的光纤，切出来的光纤用几百倍的放大镜可以看出来是平的，切后且平的两根光纤才可以放电对接。普通的光纤切割刀的使用步骤一般为：

1、用剥纤钳去除表层的覆层，预留约30-40mm，用蘸酒精的脱脂棉包住光纤，再将光纤擦干净；

2、打开光纤夹具盖子，打开光纤切割刀上盖，把剥好的光纤放置于光纤夹具的V型槽内，根据操作者需要的长度确定切割长度；

3、按下夹具盖子固定光纤；

4、关上切割刀上盖确保光纤端面在一直线上；

5、推动刀架，切割光纤；

6、打开切割刀上盖，拉回刀架；

7、旋转回收器旋扭，回收废光纤；

8、小心取出切割好的光纤以防损坏光纤端面。

随着切割刀产品的不断发展和完善，一些厂家也研制出了简化上述操作步骤的一些产品，比如将上述步骤6中的拉回刀架的步骤省略，如切割刀盖体设置一连接件触碰刀架，在盖体打开的同时将刀架推回到准备切割的位置。但操作者还是免不了要进行上述步骤3、4、5及6打开切割刀上盖的操作，或者说目前所有的现有技术中并没有一款真正意义上的全自动光纤切割刀，而都为半自动光纤切割刀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动光纤切割刀，以解决现有技术中没有全自动光纤切割刀的技术问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种全自动光纤切割刀，包括光纤切割刀本体、光纤夹具，所述光纤切割刀本体包括切割刀盖体和切割刀主体，所述切割刀盖体与所述切割刀主体在端部枢转连接，所述切割刀主体内活动设置一刀片固定座，所述刀片固定座上设置有用于切割光纤的刀片；所述光纤夹具设置在所述切割刀主体上，所述光纤夹具包括夹具盖体和夹具主体，所述夹具盖体与所述夹具主体枢转连接；所述切割刀盖体、夹具盖体、刀片固定座之间通过联动组件联动连接，未工作时，所述切割刀盖体和夹具盖体打开，工作时，按压切割刀盖体，所述切割刀盖体闭合，所述切割刀盖体带动所述夹具盖体闭合，并推动所述刀片固定座移动，所述刀片对刀，并切割光纤，切割完毕，所述切割刀盖体回弹打开。

依照本发明较佳实施例所述的全自动光纤切割刀，所述联动组件包括一拨杆，所述拨杆固定连接在所述切割刀盖体的侧面，所述拨杆与所述刀片固定座联动连接。

依照本发明较佳实施例所述的全自动光纤切割刀，所述切割刀主体内部设置一容置槽，所述刀片固定座活动设置在此容置槽内，所述切割刀主体的外侧设置一第一条形导槽，所述第一条形导槽内设置一弹簧一，所述弹簧一与一推动杆弹性连接，所述推动杆的外端凸出于所述第一条形导槽，并对应于所述拨杆，所述拨杆可推动此推动杆在第一条形导槽内运动，所述推动杆的内端与所述刀片固定座固定连接。

依照本发明较佳实施例所述的全自动光纤切割刀，所述容置槽的上方连通一平台孔，对应的，所述切割刀盖体上设置一销钉，所述切割刀盖体关闭时，所述销钉可插入此平台孔内；所述刀片固定座的上端还设置一盲孔，此盲孔的下端设置弹簧二，弹簧二的上端连接一限位销，所述切割刀盖体打开时，拨杆推动推动杆向前移动，所述推动杆推动刀片固定座在容置槽内向前移动时，所述限位销滑动至所述平台孔的正下方，所述弹簧二将所述限位销顶起，所述限位销卡进所述平台孔内，所述切割刀盖体打开运动停止；所述切割刀盖体闭合时，所述销钉插入所述平台孔内并将下压所述限位销从平台孔内向下脱离，所述拨杆向后运动，所述弹簧一推动推动杆向后移动，所述推动杆推动所述刀片固定座向后移动至切割光纤。

依照本发明较佳实施例所述的全自动光纤切割刀，所述刀片固定座的端部设置有缓冲垫。

    依照本发明较佳实施例所述的全自动光纤切割刀，所述缓冲垫为橡胶材质。

依照本发明较佳实施例所述的全自动光纤切割刀，所述拨杆内侧设置一凹口，对应的，所述切割刀主体的外侧活动设置一锁扣，所述锁扣可卡进所述凹口。

   依照本发明较佳实施例所述的全自动光纤切割刀，所述切割刀主体的外侧设置一第二条形导槽，所述锁扣活动设置在此第二条形导槽内，所述锁扣的内侧面设置至少一凹槽，所述切割刀主体的内部设置一水平凹槽，所述水平凹槽与所述第二条形导槽连通，所述水平凹槽内设置一弹簧三，所述弹簧三的上端连接一锁定件，所述锁定件可卡进所述锁扣的凹槽内。