[发明专利]一种热塑性丙烯酸树脂

说明书

技术领域

本发明涉及一种丙烯酸树脂，具体涉及一种热塑性丙烯酸树脂。

背景技术

不饱和聚酯漆是一种常用的涂料，其最主要缺点是二个组分混合后会迅速胶凝，必须现配现用，而且需专用的双组份施工用具，因而给施工带来较大的不便。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种附着力强、耐磨性和柔韧性强的热塑性丙烯酸树脂。

技术方案：为了解决上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种热塑性丙烯酸树脂，其原料含有如下重量份数的组份：

甲基丙烯酸酯：100份；

甲基丙烯酸：15-25份；

苯乙烯：25-30份；

过氧化二苯甲酰：25-30份；

引发剂：3-5份；

催化剂：0.5-1.5份；

有机溶剂：35-50份。

本发明技术方案的进一步限定为，所述甲基丙烯酸酯为甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯按照1:3混合的混合物。

进一步地，所述引发剂为过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁氰或过氧化苯甲酸叔丁酯。

进一步地，所述催化剂为三苯基膦。

进一步地，所述有机溶剂为聚乙烯醇与水按照1:35-50的比例混合的混合溶剂。

有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是：本发明所述的一种热塑性丙烯酸树脂的热塑性能好，由它制得的涂料即可用有机溶剂稀释施涂，也可热熔施涂，并且在水泥、沥青和塑料等表面具有很好的附着力，可用来制造塑料漆、道路标志涂料、地板漆和高档木器家具漆。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

实施例1：一种热塑性丙烯酸树脂，其原料含有如下重量份数的组份：甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯按照1:3混合的混合物：100份；甲基丙烯酸：15份；苯乙烯：25份；过氧化二苯甲酰：25份；过氧化二苯甲酰：3-5份；三苯基膦：0.5-1.5份；聚乙烯醇与水按照1:50的比例混合的混合溶剂：35份。

上述热塑性丙烯酸树脂的制备方法，按如下步骤进行:

（1）将甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯按照1:3比例通入到反应釜中，加热至75℃，进行酯化反应，生成甲基丙烯酸酯；

（2）将100份甲基丙烯酸酯、15份甲基丙烯酸、25份苯乙烯、25份过氧化二苯甲酰、3-5份过氧化二苯甲酰、0.5-1.5份三苯基膦和35-50份有机溶剂加入到反应容器中，升温至85-90℃，加压至1kpa进行聚合反应；

（3）聚合反应1-1.5小时，升温至110-120℃，保温1个小时后，降温至室温，放料脱水烘干既得热塑性丙烯酸树脂。

实施例2：一种热塑性丙烯酸树脂，其原料含有如下重量份数的组份：甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯按照1:3混合的混合物：100份；甲基丙烯酸：17份；苯乙烯：28份；过氧化二苯甲酰：28份；偶氮二异丁氰：3-5份；三苯基膦：0.5-1.5份；聚乙烯醇与水按照1:40的比例混合的混合溶剂：45份。

一种热塑性丙烯酸树脂的制备方法，按如下步骤进行:

（1）将甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯按照1:3比例通入到反应釜中，加热至75℃，进行酯化反应，生成甲基丙烯酸酯；

（2）将100份甲基丙烯酸酯、17份甲基丙烯酸、28份苯乙烯、28份过氧化二苯甲酰、3-5份偶氮二异丁氰、0.5-1.5份三苯基膦和45份聚乙烯醇与水按照1:40的比例混合的混合溶剂加入到反应容器中，升温至85-90℃，加压至1kpa进行聚合反应；

（3）聚合反应1-1.5小时，升温至110-120℃，保温1个小时后，降温至室温，放料脱水烘干既得热塑性丙烯酸树脂。

实施例3：一种热塑性丙烯酸树脂，其原料含有如下重量份数的组份：甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯按照1:3混合的混合物：100份；甲基丙烯酸：22份；苯乙烯：28.5份；过氧化二苯甲酰：28.5份；过氧化苯甲酸叔丁酯：3-5份；三苯基膦：0.5-1.5份；聚乙烯醇与水按照1:45的比例混合的混合溶剂：40份。

一种热塑性丙烯酸树脂的制备方法，按如下步骤进行:

（1）将甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯按照1:3比例通入到反应釜中，加热至75℃，进行酯化反应，生成甲基丙烯酸酯；