[发明专利]碳纳米管复合的混合型超级电容器正极极片及其制作方法有效
申请号: | 201210399720.0 | 申请日: | 2012-10-19 |
公开(公告)号: | CN102891017A | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 钟小华;王睿;刘立炳 | 申请(专利权)人: | 东风汽车有限公司 |
主分类号: | H01G9/042 | 分类号: | H01G9/042 |
代理公司: | 武汉荆楚联合知识产权代理有限公司 42215 | 代理人: | 王健 |
地址: | 430056 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米 复合 混合 超级 电容器 正极 及其 制作方法 | ||
1.碳纳米管复合的混合型超级电容器正极极片,包括集流体及其上压制的正极,所述正极的组分包括正极材料、导电剂、胶,所述正极材料为锰酸锂、镍钴锰酸锂或钴酸锂,其特征在于:
所述正极的组分还包括碳纳米管;
所述正极的组分及其重量份比例为:正极材料70–89.5,碳纳米管0.5–20,导电剂5,胶5。
2.根据权利要求1所述的碳纳米管复合的混合型超级电容器正极极片,其特征在于:所述正极的组分及其重量份比例为:正极材料80,碳纳米管10,导电剂5,胶5。
3.根据权利要求1或2所述的碳纳米管复合的混合型超级电容器正极极片,其特征在于:所述碳纳米管为单壁、双壁或多壁碳纳米管。
4.根据权利要求1或2所述的碳纳米管复合的混合型超级电容器正极极片,其特征在于:所述导电剂为乙炔黑、导电炭黑或碳黑导电剂。
5.根据权利要求1或2所述的碳纳米管复合的混合型超级电容器正极极片,其特征在于:所述胶包括水性胶或油性胶,所述水性胶包括聚四氟乙烯或阴离子型聚合物分散体,所述油性胶包括聚偏氟乙烯。
6.权利要求1或2所述的碳纳米管复合的混合型超级电容器正极极片的制作方法,其特征在于所述制作方法依次包括以下步骤:
第一步:先将胶加入溶剂中搅拌混合,待混合均匀后,再向其中加入导电剂、分散好的碳纳米管分散浆液,继续进行搅拌混合,待混合均匀后,再向其中加入正极材料,继续进行搅拌混合,待混合均匀后,即可得到正极材料浆液;
所述碳纳米管分散浆液中碳纳米管的含量为1–20 wt.%;所述正极材料浆液中正极材料、碳纳米管、导电剂、胶的重量份比例为:正极材料70–89.5,碳纳米管0.5–20,导电剂5,胶5;
第二步:先将上述混合均匀的正极材料浆液倒在不锈钢板上,再用不锈钢棒将正极材料浆液擀成均匀的薄片,然后用压片机将其成型为多个形状一致的极片毛坯,再将极片毛坯放入真空烘箱中进行干燥,干燥后,即可得到所述正极;
第三步:用油压机将上述正极在10–25Mpa的压力下压制于集流体上即可制得所述混合型超级电容器正极极片。
7.根据权利要求6所述的碳纳米管复合的混合型超级电容器正极极片的制作方法,其特征在于:所述第一步中,所述溶剂为水或N–甲基吡咯烷酮。
8.根据权利要求6所述的碳纳米管复合的混合型超级电容器正极极片的制作方法,其特征在于:所述第二步中,所述压片机的压头直径为2cm,所述极片毛坯的形状是直径为9mm的圆形。
9.根据权利要求6所述的碳纳米管复合的混合型超级电容器正极极片的制作方法,其特征在于:所述第二步中,所述干燥的温度为120℃,干燥时间为8h。
10.根据权利要求6所述的碳纳米管复合的混合型超级电容器正极极片的制作方法,其特征在于:所述第三步中,所述油压机的压力为12–15Mpa。
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