[发明专利]催化式氢气传感器

权利要求书

1.一种催化式氢气传感器，其特征在于：所述传感器包括：催化反应器（1）、防爆器（2）、防护外筒（3）、第一热敏感元件（4）、第一卡套（5）、第二卡套（6）、上花板（7）、定位杆（8）、安装杆（9）、第二热敏感元件（10）、防护保护过滤层（11）、托板（12）和下花板（13）；

其中，催化反应器（1）是一端开口的圆筒结构，开口端带有外螺纹；防爆器（2）为一端开口的圆筒结构，开口端带有内螺纹，开口内径与催化反应器（1）开口端外径相配合，筒体内径大于催化反应器（1）的外径；防护保护过滤层（11）为一端开口的圆筒结构，开口端内径与防爆器（2）开口端外径相配合，防护保护过滤层（11）侧壁为由内层侧壁和外层侧壁构成的中间有空隙的双层结构，内层侧壁的内径大于防爆器（2）的外径；托板（12）为圆形板，直径大于防护保护过滤层（11）外层侧壁的外径；防护外筒（3）为两端开口的圆筒结构；上花板（7）的直径与防护外筒（3）的外径相同，下花板（13）的直径与防护外筒（3）的内径相同，上花板（7）和下花板（13）上有均匀分布的通孔；

所述传感器中各组件的连接关系如下：

上花板（7）位于防护外筒（3）上方，上花板（7）底面与防护外筒（3）筒壁顶端固连，下花板（13）位于防护外筒（3）底部内侧，并与防护外筒（3）筒壁内侧固连；

催化反应器（1）装入防爆器（2）内部，催化反应器（1）开口端与防爆器（2）开口端均朝上、且通过螺纹连接，催化反应器（1）底部与防爆器（2）底部留有间隙；防护保护过滤层（11）套装在防爆器（2）外部，且开口端朝上，防护保护过滤层（11）顶部与防暴器顶部固连，防护保护过滤层（11）底部位于防爆器（2）底部下方，并与防爆器（2）底部固连，防护保护过滤层（11）内层侧壁与防爆器（2）的侧壁之间留有空隙；催化反应器（1）、防爆器（2）、防护保护过滤层（11）构成氢气敏感组件；托板（12）位于氢气敏感组件下方，与防护保护过滤层（11）底部固连；氢气敏感组件通过安装杆（9）固定于防护外筒（3）内，安装杆（9）有3个，其顶端与上花板（7）固连，底端与托板（12）固连，3个安装杆（9）均匀分布于氢气敏感组件的外侧；

第一热敏感元件（4）穿过上花板（7）伸入防护外筒（3）内，底端与防护外筒（3）底部之间留有空隙，上端位于防护外筒（3）外部，并通过第一卡套（5）与上花板（7）固连；

定位杆（8）上端与上花板（7）固连，下端与催化反应器（1）开口中心相对，第二热敏感元件（10）穿过上花板（7）伸入防护外筒（3）内，并通过定位杆（8）定位，下端伸入催化反应器（1）内，并与催化反应器（1）底部之间留有空隙，上端位于防护外筒（3）外部，并通过第二卡套（6）与上花板（7）固连。

2.根据权利要求1所述的一种催化式氢气传感器，其特征在于：所述传感器还包括3个耳式支座（15）、3个立式焊接支撑（16）和防淋罩（14），其中，3个耳式支座（15）一端分别与防护外筒（3）固连，另一端分别与立式焊接支撑（16）固连，构成3组支撑结构，均匀分布于所述防护外筒（3）的外侧；防淋罩（14）直径大于上花板（7）直径，并与防护外筒（3）固连。

3.根据权利要求1所述的一种催化式氢气传感器，其特征在于：所述催化反应器（1）外径为10～50mm，厚度为0.5～2mm，高度为40～90mm；催化反应器（1）开口内径为1～8mm；

防爆器（2）外径为15～60mm，厚度为0.5～2mm，高度为50～100mm；

防护保护过滤层（11）高度为80～120mm，外层侧壁外径为60～100mm，外层侧壁、内层侧壁及外层侧壁和内层侧壁中间空隙的总厚度为5～20mm，外层侧壁和内层侧壁中间空隙为3～8mm。

4.根据权利要求1所述的一种催化式氢气传感器，其特征在于：所述防护外筒（3）外径为160～200mm，厚度为2～5mm；高度为300～500mm；

上花板（7）直径为160～200mm，厚度为3～6mm，其中均匀分布的通孔直径为4～8mm；

下花板（13）直径为160～190mm，厚度为2～5mm，其中均匀分布的通孔直径为4～8mm。