[发明专利]红土氧化镍矿转底炉煤基还原生产珠镍铁工艺

权利要求书

1.红土氧化镍矿转底炉煤基还原生产珠镍铁工艺，其特征在于包括如下步骤：

a、将红土氧化镍矿原矿、还原煤及熔剂经细碎、配料、混合、造球后烘干制得干球；

b、将干球送入转底炉进行还原，出炉后的高温熔块经水淬冷却、破碎、磁选，得到珠镍铁合金及炉渣。

2.根据权利要求1所述的红土氧化镍矿转底炉煤基还原生产珠镍铁工艺，其特征在于：步骤a中，配料时控制三元渣型碱度（CaO+MgO）／SiO₂在0.7～1.1之间，SiO₂／MgO在1.8～3.33之间。

3.根据权利要求1所述的红土氧化镍矿转底炉煤基还原生产珠镍铁工艺，其特征在于：步骤b中，干球在转底炉内的还原温度为1350～1500℃，还原时间为30～50分钟。

4.根据权利要求1所述的红土氧化镍矿转底炉煤基还原生产珠镍铁工艺，其特征在于：步骤b中，磁选时磁选强度为1000～3000高斯。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的红土氧化镍矿转底炉煤基还原生产珠镍铁工艺，其特征在于：所述红土氧化镍矿原矿、还原煤及熔剂的粒度均小于1mm；所述熔剂为生石灰、石灰石、石英砂或萤石中的至少一种。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的红土氧化镍矿转底炉煤基还原生产珠镍铁工艺，其特征在于：所述红土氧化镍矿原矿经过筛分、破碎处理，使粒度小于100mm，再经过200～350℃的烘干处理，处理后含水量为16～25％；所述红土氧化镍矿原矿按重量计含镍1.0～2.5％，含铁10～50％。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的红土氧化镍矿转底炉煤基还原生产珠镍铁工艺，其特征在于：所述还原煤为褐煤、无烟煤或兰炭粉中的至少一种。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的红土氧化镍矿转底炉煤基还原生产珠镍铁工艺，其特征在于：步骤a中，造球采用圆盘成球机，造球时控制球团水分为18～22％。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的红土氧化镍矿转底炉煤基还原生产珠镍铁工艺，其特征在于：步骤a中，烘干制得干球采用的烘干设备为链蓖机，烘干温度为150～300℃。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的红土氧化镍矿转底炉煤基还原生产珠镍铁工艺，其特征在于：所述转底炉的供热燃料为热值大于1200kcal／Nm³的煤气，制气煤使用褐煤、烟煤或无烟煤中的至少一种。