[发明专利]一种圆弧工件的铸造生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种铸造生产工艺，尤其涉及一种圆弧工件的铸造生产工艺。

背景技术

铸造是指将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，通过铸造方法获得铸件叫铸造件，由于铸造件生产工艺较简单、且成本较低，所以越来越多的机械部件优先选用铸造件，但是铸造件在铸造时还存在铸件质量不稳定，工序繁多的缺陷与问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种铸件质量稳定，工序较少的圆弧工件的铸造生产工艺。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种圆弧工件的铸造生产工艺，该工艺依次包括砂型制作、铸模制造和浇注工艺，所述浇注工艺是指：首先，将温度为1000-1300℃的液体金属浇注到铸模中；其次，待液体金属浇注完毕后密封铸模，将铸模置于内部温度为1500℃的恒温炉内；然后，通过旋转机构使铸模以1-1.5米/分钟的速度在恒温炉内旋转3-5分钟，最后，通过冷却工艺使铸模冷却。

所述冷却工艺是指：采用循环水冷却铸模。

所述液体金属的温度为：1200℃。

所述铸模旋转的速度为1.3米/分钟。

所述铸模在恒温炉内旋转的时间为4分钟。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

由于本发明的圆弧工件的铸造生产工艺中使铸模在恒温炉内旋转，这样可以使铸件每个部分均匀成型，因此本发明铸件质量稳定，工序少，易操作。

具体实施方式

    以下结合具体实施方式详细说明本发明

本发明的一种圆弧工件的铸造生产工艺，该工艺依次包括砂型制作、铸模制造和浇注工艺，其中浇注工艺是指：首先，将温度为1000-1300℃的液体金属浇注到铸模中；其次，待液体金属浇注完毕后密封铸模，将铸模置于内部温度为1500℃的恒温炉内；然后，通过旋转机构使铸模以1-1.5米/分钟的速度在恒温炉内旋转3-5分钟，最后，通过冷却工艺使铸模冷却。

通过上述工艺步骤及工艺条件的安排，能够使铸件每个部分成型均匀，所以能够有效的稳定铸件质量。

实施例1：

一种圆弧工件的铸造生产工艺，该工艺依次包括砂型制作、铸模制造和浇注工艺，其中浇注工艺是指：首先，将温度为1200℃的液体金属浇注到铸模中；其次，待液体金属浇注完毕后密封铸模，将铸模置于内部温度为1500℃的恒温炉内；然后，通过旋转机构使铸模以1.3米/分钟的速度在恒温炉内旋转4分钟，最后，通过循环水使铸模冷却。

综上所述，本发明铸件质量稳定，工序少，易操作。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。