[发明专利]微米碳粉电磁屏蔽纸的制造方法有效
申请号: | 201210403761.2 | 申请日: | 2012-10-22 |
公开(公告)号: | CN102899966B | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | 孙渭灿 | 申请(专利权)人: | 杭州春胜纸业有限公司;富阳市春森纸业有限公司 |
主分类号: | D21H27/00 | 分类号: | D21H27/00;D21H19/04;D21H19/82;H05K9/00 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙)33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 311421 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微米 碳粉 电磁 屏蔽 制造 方法 | ||
技术领域
本发明属于电磁屏蔽材料的技术领域,具体涉及微米碳粉电磁屏蔽纸的制造方法。
背景技术
随着社会电气化的飞速发展,电子产品的种类、数量和电子元件精密程度的不断提高,电子元件所造成的电磁辐射、元件本身受外界电磁波干扰及电磁辐射危害人体等问题变得日益严峻。为了解决这个问题开发研究了各种电磁屏蔽材料,其中碳纤维具有导电性好、质量轻、易加工、耐氧化性能好等优点,碳纤维电磁屏蔽纸,得到了快速发展。
碳纤维电磁屏蔽纸的电磁屏蔽是靠在纸页内形成网络结构的碳纤维的导电性来完成。目前,碳纤维电磁屏蔽纸的生产成本比较高,其有以下原因造成:1)在制造碳纤维电磁屏蔽纸时,碳纤维长度要求达到3mm,由于碳纤维是石墨乱层结构,碳碳之间以非极性共价键相连接,导致碳纤维表面活性基团少,表面活性低,憎水性强,不易良好分散,纤维长度越长越不易分散,因此3 mm以上的碳纤维必须用分散剂分散才能够造纸,这样造成了生产成本的增加;2)在制造碳纤维电磁屏蔽纸时,碳纤维的含量需要大于25%,碳纤维本身非常昂贵,导致了碳纤维电磁屏蔽纸的高价成本。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于设计提供一种生产成本低、屏蔽效果好的微米碳粉电磁屏蔽纸的制造方法的技术方案。
所述的微米碳粉电磁屏蔽纸的制造方法,其特征在于包括以下工艺步骤:
1)取高硬度碳磨成60~100μm的粉末,再通过等离子处理、臭氧处理和电化学处理使碳粉末表面生成大量的微孔;
2)将步骤1)得到的碳粉与针叶材纤维按重量比为5~9:1~5混合,并按照常规纸加工方法制成微米碳粉电磁屏蔽单纸。
所述的微米碳粉电磁屏蔽纸的制造方法,其特征在于所述的步骤1)中将碳磨成70~90μm的粉末。
所述的微米碳粉电磁屏蔽纸的制造方法,其特征在于所述的步骤2)中碳粉与针叶材纤维按重量比为6~8:2~4混合。
所述的微米碳粉电磁屏蔽纸的制造方法,其特征在于所述的步骤2)中在微米碳粉电磁屏蔽单纸上依次复合设置脱墨废纸和铝箔,得到微米碳粉电磁屏蔽纸。
本发明设计合理,通过本发明得到的微米碳粉电磁屏蔽纸在10KHz的低频区域,电磁屏蔽能力相当于30~40 cm厚度的金属,并且本发明得到的微米碳粉电磁屏蔽纸具有以下优点:1、成本低;2、对比较广的频率(1KHz~10GHz)电磁波进行屏蔽;3、便于加工;4、具有吸附静电效果;5、耐高温。
具体实施方式
以下结合实施例来进一步说明本发明。
实施例1
1)取高硬度碳磨成80μm的粉末,再通过等离子处理、臭氧处理和电化学处理使碳粉末表面生成大量的微孔;
2)将步骤1)得到的碳粉与针叶材纤维按重量比为7:3混合,并按照常规纸加工方法制成微米碳粉电磁屏蔽单纸;
3)在微米碳粉电磁屏蔽单纸上依次复合设置脱墨废纸和铝箔,得到微米碳粉电磁屏蔽纸。
实施例2
1)取高硬度碳磨成60μm的粉末,再通过等离子处理、臭氧处理和电化学处理使碳粉末表面生成大量的微孔;
2)将步骤1)得到的碳粉与针叶材纤维按重量比为5:1混合,并按照常规纸加工方法制成微米碳粉电磁屏蔽单纸;
3)在微米碳粉电磁屏蔽单纸上依次复合设置脱墨废纸和铝箔,得到微米碳粉电磁屏蔽纸。
实施例3
1)取高硬度碳磨成100μm的粉末,再通过等离子处理、臭氧处理和电化学处理使碳粉末表面生成大量的微孔;
2)将步骤1)得到的碳粉与针叶材纤维按重量比为9:5混合,并按照常规纸加工方法制成微米碳粉电磁屏蔽单纸;
3)在微米碳粉电磁屏蔽单纸上依次复合设置脱墨废纸和铝箔,得到微米碳粉电磁屏蔽纸。
本发明的微米碳粉电磁屏蔽纸可在以下方面进行应用。
1、一般情况下手机的电磁波是800 MHz ,把手机放入由本发明的微米碳粉电磁屏蔽纸制成的纸盒里,手机会处于无信号状态。
2、各种银行卡、公交卡等放在电磁波比较强的电气附近,卡会出现异常或损坏,把卡放进由本发明的微米碳粉电磁屏蔽纸里面能够得到保护。
3、在电视机下方放放映机时,电视机的画面会出现干扰,电视机和放映机用本发明的微米碳粉电磁屏蔽纸隔开得到解决。
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