[发明专利]一种FCC装置再生烟气脱硝工艺

权利要求书

1.一种FCC装置再生烟气脱硝工艺，按烟气流动方向包括FCC再生器、除尘器、烟气轮机、CO余热锅炉、SCR脱硝反应器、空气预热器、脱硫除尘单元和烟筒，再生烟气经除尘器除尘后，在进入CO余热锅炉之前，引出一股流量为原流量0.1v%～5.0v%烟气蒸发液氨或氨水，再作为蒸发出的氨气的稀释气，稀释气与氨气混合后，通过SCR脱硝反应器内设置的喷氨格栅进入反应器；其余烟气经烟气轮机回收能量后，依次进入CO余热锅炉、SCR脱硝反应器、空气预热器、脱硫除尘单元，最后经烟筒排放。

2.按照权利要求1所述的烟气脱硝工艺，其特征在于：稀释气的氧浓度为0.1v%～5.0v%，温度为550～650℃，压力为0.1～0.33MPa，CO浓度为0.1v%～10v%。

3.按照权利要求1或2所述的烟气脱硝工艺，其特征在于：氨气稀释后的浓度不大于5v%。

4.按照权利要求1所述的烟气脱硝工艺，其特征在于：除尘器采用旋风除尘器，稀释气的引出位置为三旋或四旋除尘器的出口。

5.按照权利要求1所述的烟气脱硝工艺，其特征在于：稀释气与氨气混合后，通过喷氨格栅喷入SCR脱硝反应器与烟气混合，喷射压力不小于0.1MPa，喷射速度达到10～15m/s。

6.按照权利要求1所述的烟气脱硝工艺，其特征在于：在SCR脱硝反应器内设置有SCR脱硝催化剂模块。

7.按照权利要求6所述的烟气脱硝工艺，其特征在于：在SCR脱硝催化剂模块上部设置挡灰格栅和排灰口，挡灰格栅的倾斜度为5°～50°。

8.按照权利要求1或6所述的烟气脱硝工艺，其特征在于：烟气进入SCR脱硝催化剂模块，烟气温度为300～400℃，氨气与烟气中NOx，在脱硝催化剂作用下，反应生成N₂和H₂O。

9.按照权利要求1或6所述的烟气脱硝工艺，其特征在于：SCR脱硝催化剂为活性组分涂覆在蜂窝状载体上的蜂窝催化剂，孔径为1～10mm，活性组分为过渡金属氧化物。

10.按照权利要求9所述的烟气脱硝工艺，其特征在于：活性组分具体为V的氧化物、Ti的氧化物、W的氧化物和Mo的氧化物，活性组分以氧化物计为蜂窝载体质量如下：V（0.1wt%～4wt%）、Ti（1wt%～90wt%）、W（1wt%～15wt%）和Mo（0.1wt%～10wt%）。