[发明专利]低温烟气为干燥剂及氮气为隔离层的中间储仓式制粉系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种中间储仓式制粉系统，尤其涉及低温烟气为干燥剂及氮气为隔离层的中间储仓式制粉系统。

背景技术

对于采用中间储仓式制粉系统的火力发电厂来说，可能会经常面对制粉系统爆炸、煤粉仓粉温高及爆炸等危险，特别是挥发份Vdaf大于25%的煤种，制粉系统发生自燃爆炸的可能性更大，例如新疆广汇煤，新疆广汇煤属于前述粉尘物料的一种，其属于褐煤，粉尘含量大，是中国广汇股份能源有限公司在中国新疆地区生产的煤。为了防止制粉系统着火爆炸，各火电企业都采取了各种措施，但是效果并不理想。目前，火电企业采取的措施主要采用降低制粉系统干燥剂中氧气含量的原理，其核心是将排粉机出口的乏气引至磨煤机的入口，代替热风干燥剂，降低制粉系统干燥剂的含氧量，从而防止发生自燃和爆炸。但是此类方案存在多项缺点，例如，排粉机出口乏气的温度减低，不能全部代替热风干燥剂，需要增加热风，因此干燥剂中含氧量还是比较高。排粉机出口乏气中含有大量的可燃气体，造成制粉系统中可燃气体的含量增加，制粉系统自燃爆炸的可能性增加。乏气中本身就含有氧，因此乏气的引入并不能改变干燥剂的含氧量，对防止制粉系统自燃爆炸作用不是很大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用低温烟气为干燥剂及氮气为隔离层的中间储仓式制粉系统，以解决现有技术存在的排粉机乏气无法完全代替热风干燥剂并且易燃易爆的问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种采用低温烟气为干燥剂及氮气为隔离层的中间储仓式制粉系统，其包括引风机、磨煤机、粉仓，其中，还包括低温炉烟再循环管道、制氮气装置、粉仓充氮管道，所述低温炉烟再循环管道连接于所述引风机的出口管道和所述磨煤机的入口风管道之间，所述低温炉烟再循环管道上安装有调整门和截门；所述制氮气装置通过所述粉仓充氮管道与所述粉仓连接，以向所述粉仓充入氮气并在煤粉表面形成隔离层。

根据上述利用低温烟气作为干燥剂氮气作为隔离层的中间储仓式制粉系统的一种优选实施方式，其中，所述低温炉烟再循环管道和所述磨煤机的入口风管道的连接节点位于所述磨煤机的入口热风调门之后。

根据上述利用低温烟气作为干燥剂及氮气作为隔离层的中间储仓式制粉系统的一种优选实施方式，其中，所述制氮气装置设于所述粉仓的顶部。

本发明采用降低制粉系统干燥剂中氧气含量的原理，利用低温烟气作为制粉系统干燥剂，干燥剂中氧的含量更低，没有可燃气体，不会增加制粉系统可燃气体的含量，更安全。进一步优选地，粉仓设置充氮系统，可以置换出粉仓中的空气，防止煤粉在粉仓自燃爆炸。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的原理结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例包括两组制粉系统，其中一组包括烟囱1、引风机21、电除尘装置22、消音器23、送风机24、空气预热器3、后烟井4、二次风箱5、低温炉烟再循环管6、用于低温炉烟再循环的调整门61和截门62、冷风截门71、冷风调门72、入口热风调门73、磨煤机8、落煤管81、细粉分离器82、粉仓83、吸潮管84、排粉机85、制氮气装置9、粉仓充氮管道91，各部件之间的连接关系如图所示。其中，低温炉烟再循环管道6连接于引风机21的出口管道和磨煤机8的入口风管道之间，调整门61和截门62安装于低温炉烟再循环管道6上。

为了进一步提高本实施例的安全性，本实施例还包括制氮气装置9，制氮气装置9通过粉仓充氮管道91与粉仓83连接，以向粉仓83充入氮气并在煤粉表面形成隔离层。优选地，制氮气装置9设于粉仓83的顶部，可以节约空间。

优选地，低温炉烟再循环管道6和磨煤机6的入口风管道的连接节点在磨煤机8的入口热风调门73之后。