[发明专利]高耐磨发泡橡胶及其制备方法无效
| 申请号： | 201210404723.9 | 申请日： | 2012-10-23 |
| 公开（公告）号： | CN102875862A | 公开（公告）日： | 2013-01-16 |
| 发明（设计）人： | 许丽琴 | 申请（专利权）人： | 南通市黄海电机有限公司 |
| 主分类号： | C08L17/00 | 分类号： | C08L17/00;C08K13/02;C08K5/01;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/36;C08J9/04;A43B13/04 |
| 代理公司： | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人： | 胡定华 |
| 地址： | 226100 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 耐磨 发泡 橡胶 及其 制备 方法 | ||
【权利要求书】：
1.高耐磨发泡橡胶，其特征在于：该橡胶按重量份的组成包括：
丁二烯 60-70份；
再生胶 80-90份；
硬脂酸 2-5份；
氧化镁 5-10份；
二氧化硅 2-5份；
炭黑 10-20份；
发泡剂 3-5份。
2.根据权利要求1所述的高耐磨发泡橡胶，其特征在于：所述发泡剂为硅酸钠或碳化硅。
3.高耐磨发泡橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：取60-70重量份的丁二烯和80-90重量份的再生胶进行混炼，混炼温度120-150℃，混炼完毕后平铺于料盘中；将2-5重量份的硬脂酸、5-10重量份的氧化镁、2-5重量份的二氧化硅和10-20重量份的炭黑一起混炼，最后再加入3-5重量份的发泡剂，混炼结束后放入硫化机硫化成型，硫化温度140-150℃，硫化时间10-20分钟。
4.根据权利要求3所述的高耐磨发泡橡胶的制备方法，其特征在于：所述发泡剂为硅酸钠或碳化硅。
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