[发明专利]一种橡胶制品及其工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶制品。

本发明还涉及一种橡胶制品的工艺方法。

背景技术

 现有的建筑机械震动器橡胶软管，经日晒，环境恶劣条件下，容易出现裂纹，原来制造橡胶软管选用天然橡胶、丁苯橡胶和再生橡胶，但他们以陶土为填充剂，制造的软管表面粗糙，常温条件下发硬，比重又大，易折断。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种橡胶制品。

本发明的另一个目的是提供一种橡胶制品的工艺方法。

本发明采用的技术方案：

一种橡胶制品，包括主料和辅料，所述主料包括丁基橡胶和天然橡胶；辅料包括碳酸钙、氧化镁、炭黑和防老剂；所述主料和辅料按重量份组成：

丁基橡胶  20-30份；

天然橡胶  10-20份；

碳酸钙    0.2-0.5份；

氧化镁    1-2份；

炭黑      0.5-2份；      

防老剂    0.1-0.3份。

一种橡胶制品的工艺方法，包括以下步骤：

a、用炼胶机将20-30重量份的丁基橡胶和10-20重量份的天然橡胶上车包辊；

b、将0.2-0.5重量份的碳酸钙、1-2重量份的氧化镁和0.5-2重量份的炭黑碾磨成粉，过100-150目筛，投入胶料中；

c、炼胶机中炼胶温度120-150℃，再加入0.1-0.3重量份的防老剂，在炼胶机中混炼均匀后进挤出机进一步混炼，混炼时间3-8小时后，经口型挤出产品。

本发明的优点是：碳酸钙为填充剂，制造的软管表面光滑，还加入了氧化镁稳定剂，使得产品质量更稳定，加入防老剂，防止橡胶长时间使用过早老化。 

具体实施方式

下述实施例仅用于说明本发明，但并不能限定本发明的保护范围。

实施例1

一种橡胶制品，包括主料和辅料，主料包括丁基橡胶和天然橡胶；辅料包括碳酸钙、氧化镁、炭黑和防老剂；主料和辅料的组成：

丁基橡胶  20㎏；

天然橡胶  10㎏；

碳酸钙    0.3㎏；

氧化镁    1.5㎏；

炭黑      1㎏；      

防老剂    0.2㎏。

一种橡胶制品的工艺方法，包括以下步骤：

a、用炼胶机将20㎏的丁基橡胶和10㎏的天然橡胶上车包辊；

b、将0.2㎏的碳酸钙、1㎏的氧化镁和0.5㎏的炭黑碾磨成粉，过100目筛，投入胶料中；

c、炼胶机中炼胶温度120℃，再加入0.1㎏的防老剂，在炼胶机中混炼均匀后进挤出机进一步混炼，混炼时间3小时后，经口型挤出产品。

实施例2

一种橡胶制品，包括主料和辅料，主料包括丁基橡胶和天然橡胶；辅料包括碳酸钙、氧化镁、炭黑和防老剂；主料和辅料的组成：

丁基橡胶  25㎏；

天然橡胶  15㎏；

碳酸钙    0.3㎏；

氧化镁    1.5㎏；

炭黑      1㎏；      

防老剂    0.2㎏。

一种橡胶制品的工艺方法，包括以下步骤：

a、用炼胶机将25㎏的丁基橡胶和15㎏的天然橡胶上车包辊；

b、将0.3㎏的碳酸钙、1.5㎏的氧化镁和1㎏的炭黑碾磨成粉，过125目筛，投入胶料中；

c、炼胶机中炼胶温度135℃，再加入0.2㎏的防老剂，在炼胶机中混炼均匀后进挤出机进一步混炼，混炼时间5小时后，经口型挤出产品。

实施例3

一种橡胶制品，包括主料和辅料，主料包括丁基橡胶和天然橡胶；辅料包括碳酸钙、氧化镁、炭黑和防老剂；主料和辅料的组成：

丁基橡胶  30㎏；

天然橡胶  20㎏；

碳酸钙    0.5㎏；

氧化镁    2㎏；

炭黑      2㎏；      

防老剂    0.3㎏。

一种橡胶制品的工艺方法，包括以下步骤：

a、用炼胶机将30㎏的丁基橡胶和20㎏的天然橡胶上车包辊；

b、将0.5㎏的碳酸钙、2㎏的氧化镁和2㎏的炭黑碾磨成粉，过150目筛，投入胶料中；

c、炼胶机中炼胶温度150℃，再加入0.3㎏的防老剂，在炼胶机中混炼均匀后进挤出机进一步混炼，混炼时间8小时后，经口型挤出产品。

碳酸钙为填充剂，制造的软管表面光滑，还加入了氧化镁稳定剂，使得产品质量更稳定，加入防老剂，防止橡胶长时间使用过早老化。