[发明专利]一种热水泵高压清洗机

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗机，尤其涉及一种热水泵高压清洗机。

背景技术

目前现有的清洗机均采用的先增压在加热的处理方法，即在高压端加热，加热模式的可选择范围很小。在高温高压端对液体的压力、温度、流量实现可控性的难度大；设备的原始成本与后期使用维护保养费用均较高，经济性差，整体安全性差；

高压端加热，加热器与热液管路连通处的管路与阀门处于高压状态下的冷、热频繁交替变更，此处管路与阀门的故障率高，使用维护成本高；直接对高压热液测温的设备成本极高，而选用常规的测温设备无法直接对高压热液测温，只能是在高压热液管路的管壁处间接测温，测温准确率低；

由于采用的增压装置是常温高压泵，若需将液体循环利用，必先将液体冷却至常温，才可用常温高压泵加压后再重新加热利用，热利用性浪费严重，否则只能将有余热的液体直接排放，根本无法实现热液的循环再利用，不符合国家畅导的节能减排节水环保要求；

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供热水泵高压清洗机，克服现有清洗机在高压端加热具有液体的压力、温度、流量实现可控性差；热液不能循环利用；设备的原始成本与后期使用维护保养费用均较高，经济性差，整体安全性差的缺陷。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种热水泵高压清洗机，包括低压端热水供应装置、高压端热水供水装置、高压热水应用对象、余液收集处理装置，所述低压端热水供应装置的进水口通过常温常压液体输送管道连通外界水源，所述低压端热水供应装置的出水口通过热水管道与所述高压端热水供水装置的进水口连通；所述高压端热水供水装置的出水口通过高压热水管道输送至高压热水应用对象；经过所述高压热水应用对象的余液通过余液收集管道连通所述余液收集处理装置；所述余液收集处理装置通过余液循环管道与所述低压端热水供应装置的进水口连通。

本发明的有益效果是：在热水泵高压清洗机上设置有高压端热水供水装置，可以实现低压端加热，在低压部分加热，加热器的可选范围广，使用客户的覆盖面更广，同时可根据原料的供应及安全性、经济性实现状况，自由选择，可操控性强；低压端实现对液体的加热，液体的压力、流量、温度的可控性更容易，适应范围更广，具有节能、安全、高效作用，经济性与安全性大大提高；收集热的余液，经过处理后可以不用经过降温可以直接利用，节约能源，且减少水资源的浪费。

由于采用了高压端热水供水装置，低压端加热，实现准确温度的和液位测定，只需用常见的常压测温器就可直接对常压热液温度进行准确测定，可以采用耐温常压的液位计进行液位检测；

常压测温器，主要是指符合工业测温标准，且不会与所测热液成分出现冲突的测温器；常压耐温液位计，主要是指符合工业使用标准，且可在常压高温状态下使用，同时不会与所测热液成分出现冲突的液位测量仪器。使用常压测温器及液位计不仅测量准确，且降低设备成本。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述高压端热水供水装置包括电动机及热水高压泵，所述电动机连接热水高压泵；所述热水高压泵的进水口与所述低压端热水供应装置连通；所述热水高压泵的出水口通过高压热水管道输送至所述高压热水应用对象。

采用上述进一步方案的有益效果是：由于采用了高压热水泵，用于80℃以下的低压安全加热热水或热液，或直接利用现成的热态液体进行清洗、试压、输送和循环利用成为现实，且实现液体的热态循环使用，达到节能减排、节水环保的效果。

进一步，所述余液收集处理装置包括余液收集器及过滤、除油装置，所述余液收集器的进水口与所述余液连通；所述余液收集器的出水口通过余液循环管道与所述过滤、除油装置，所述通过过滤、除油装置通过余液循环管道与所述常温常压液体输送管道连通。

进一步，所述高压热水应用对象包括清洗对象、试压对象、泵送，所述清洗对象、所述试压对象、所述泵送分别通过不同的管道与所述高压热水管道连通。

进一步，所述低压端热水供应装置包括供水泵、清洗机过滤器、清洗机水箱、加热器、温度计，所述供水泵的进水口与所述常温常压液体输送管连通，所述供水泵的出水口与所述清洗机过滤器的进水口连通；所述清洗机过滤器的出水口与所述清洗机水箱上端的进水口连通；所述清洗机水箱的出水口与所述高压端热水供水装置连通；所述加热器安装在所述清洗机水箱的底部；所述温度计与所述清洗机水箱的顶部连接。

进一步，所述低压端热水供应装置还包括液位计，所述液位计安装在所述清洗机水箱顶部。

本发明与传统的高压清洗机清洗机相比，具有以下有益效果：