[发明专利]高效式屏蔽膜贴合治具

说明书

技术领域

本发明涉及一种贴合治具，具体是涉及一种高效式屏蔽膜贴合治具。

背景技术

随着科技的不断发展与创新，柔性电路板，简称软板或FPC，以其质量轻、超薄性、可挠性的优点，在电子产品领域得到了极大的发展。一般的屏蔽FPC电磁干扰的技术方案是在普通FPC上需要屏蔽的地方压制一层电磁屏蔽膜，在FPC电磁屏蔽膜压制过程中，通常的做法是采用手工单个对准、定位FPC和电磁屏蔽膜，这种作业方式不但耗费了大量工时和人力，且在操作过程中由于是采用手工提拉电磁屏蔽膜，容易造成人为损坏。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出一种高效式屏蔽膜贴合治具，具有结构简单，便于操作，批量化压制作业，提取屏蔽膜快速，且能够避免因手工提取屏蔽膜而对屏蔽膜造成的破坏，进而大幅提高工作效率和工作质量等优点。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种高效式屏蔽膜贴合治具，包括底板、定位底座和脱料板，所述定位底座位于所述底板和所述脱料板之间，所述底板上朝向所述定位底座一面固设有若干个定位针，对应每一个定位针，所述定位底座和所述脱料板上设有定位孔，且所述定位针穿过所述定位孔。

作为本发明的进一步改进，所述底板、所述定位底座和所述脱料板分别呈方形，所述脱料板的一组相对的两边上分别固设有第一提手，所述定位底座的一组相对的两边上分别固设有第二提手。

作为本发明的进一步改进，所述第一提手和所述第二提手位于所述底座的同一侧，且所述第一提手和所述第二提手形状相同，且部分重合。

作为本发明的进一步改进，所述若干个定位针均匀间隔排布于所述方形上，且所述定位针呈圆柱状。

本发明的有益效果是：本发明提供一种高效式屏蔽膜贴合治具，具体包括依次设置的底板、定位底座和脱料板，底板上朝向定位底座一面固设有若干个定位针，对应每一个定位针，定位底座和脱料板上设有定位孔，且定位针穿过定位孔，这样，作业时，依次将脱料板和定位底座置于底板上，定位针穿过所述定位孔，使用该贴合治具定位、压制屏蔽膜时，该定位针的尺寸与屏蔽膜上的通孔是事先匹配好的，因此，只需将屏蔽膜上的通孔对准定位针即可实现定位，完成加热压制后，只需通过向上提拉脱料板，就可完成将脱料板与定位针分离，无需手工提拉压制后的FPC和屏蔽膜，从而避免了手工提拉造成的破损，整个操作过程中，既能快速实现定位，又能实现批量化压制FPC和屏蔽膜，从而有效提高了工作效率和工作质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明另一视角结构示意图.

结合附图，作以下说明：

1——定位底座               2——底板

3——脱料板                 4——定位针

5——第一提手               6——第二提手

具体实施方式

如图1和图2所示，一种高效式屏蔽膜贴合治具，其特征在于：包括底板2、定位底座1和脱料板3，所述定位底座位于所述底板和所述脱料板之间，所述底板上朝向所述定位底座一面固设有若干个定位针4，对应每一个定位针，所述定位底座和所述脱料板上设有定位孔，且所述定位针穿过所述定位孔，这样，作业时，依次将脱料板和定位底座置于所述底板上，定位针穿过所述定位孔，使用该贴合治具定位、压制屏蔽膜时，该定位针的尺寸与屏蔽膜上的通孔是事先匹配好的，因此，只需将屏蔽膜上的通孔对准定位针即可实现定位，完成加热压制后，只需通过向上提拉脱料板，就可完成将脱料板与定位针分离，无需手工提拉压制后的FPC和屏蔽膜，从而避免了手工提拉造成的破损，整个操作过程中，既能快速实现定位，又能实现批量化压制FPC和屏蔽膜，从而有效提高了工作效率和工作质量。

优选的，所述底板、所述定位底座和所述脱料板分别呈方形，所述脱料板的一组相对的两边上分别固设有第一提手5，所述定位底座的一组相对的两边上分别固设有第二提手6，这样，可以实现快速、方便的将屏蔽膜从定位针上脱离、取下，避免直接用手提拉屏蔽膜，从而对屏蔽膜造成破损。

优选的，所述第一提手和所述第二提手位于所述底座的同一侧，且所述第一提手和所述第二提手形状相同，且部分重合。

所述若干个定位针均匀间隔排布于所述方形上，且所述定位针呈圆柱状。

以上实施例是参照附图，对本发明的优选实施例进行详细说明，本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更，但不背离本发明的实质的情况下，都落在本发明的保护范围之内。