[发明专利]抗震耐温波纹陶瓷填料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种波纹陶瓷填料及其制备方法，用于石油、化工、医药、冶金、印染等生产过程的填料塔内。

背景技术

填料塔是化工生产的常用设备，主要用于蒸馏、吸收、洗涤、冷却等工艺过程中，它具有结构简单、造价低廉等特点，在填料塔中填料和催化剂载体是重要构件，所以选择适用的塔填料是填料塔操作质量的关键因素之一，根据填料塔所处理介质的性质不同，可选用各种适合材质制成的颗粒填料或规整填料，目前，陶瓷填料因其具有耐酸、耐碱特点，广泛应用于石油、化工、医药、冶金、印染等生产过程的填料塔内，尤其是规整波纹陶瓷填料在填料塔内的应用更为广泛。现有的规整波纹陶瓷填料大多存在耐压强度低，抗震性能差，较易发生破碎，并且耐高温性能及耐腐蚀性能较差，造成使用寿命短的问题。

发明内容

本发明针对上述的技术问题，提供一种抗震耐温的波纹陶瓷填料及其制备方法，目的是提高规整波纹陶瓷填料耐高温性能及耐腐蚀性能，增强耐压强度及抗震性能，延长使用寿命。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

抗震耐温波纹陶瓷填料，按重量百分比包括以下组份：

三氧化二铝50～65%，二氧化硅10～15%，高岭土10～20%，锆英砂3～5%，碳酸钙5～8%，氧化钇0.05%～0.2%，氧化锆1.5～6.5%，环氧树脂5～10%，羧甲基纤维素钠0.1～0.3%。

该波纹陶瓷填料的制备方法，包括下列步骤：

（1）将三氧化二铝、高岭土、锆英砂、碳酸钙、氧化钇、氧化锆、环氧树脂按配比加入球磨机，并加入水和乙醇进行球磨，球磨后的浆料经200目筛的筛选；

（2）在压滤机将浆料压滤成瓷泥，按配比加入羧甲基纤维素钠后进行真空练泥成块料，并切成片料；

（3）用成型机将片料挤压成波纹片，用粘接剂将波纹片按要求的角度粘接，然后将粘接好的波纹片送入模具中制成所需形状规格的坯件；

（4）将坯件置于烘房内，在150～200℃下保温2～3小时脱水烘干；

（5）将坯件置于窑炉内，在保护气或者真空条件下1000～1200℃下保温3～5小时锻烧成成品。

本发明的技术效果在于：

本发明公开的一种规整波纹陶瓷填料及其制备方法，选用合理的组份、配比及制备方法提高规整波纹陶瓷填料耐高温性能及耐腐蚀性能，增强耐压强度及抗震性能，延长使用寿命。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例1

将三氧化二铝50%，二氧化硅15%，高岭土15%，锆英砂3%，碳酸钙8%，氧化钇0.05%，氧化锆1.55%，环氧树脂7.1%，加入球磨机进行球磨，并加入水和乙醇进行球磨，球磨后的浆料经200目筛的筛选；

在压滤机将浆料压滤成瓷泥，加入羧甲基纤维素钠0.3%后进行真空练泥成块料，并切成片料；

用成型机将片料挤压成1毫米的波纹片，用粘接剂将波纹片按要求的角度粘接，粘接剂为陶瓷粘接剂，然后将粘接好的波纹片送入模具中制成所需形状规格的坯件；

将坯件置于烘房内，在150～200℃下保温2～3小时脱水烘干；

将坯件置于窑炉内，在保护气或者真空条件下1000～1200℃下保温3～5小时锻烧成成品。

物理化学性能如下：