[发明专利]一种循环冷却水生物粘泥剥离剂及剥离循环冷却水系统中粘泥的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种生物粘泥剥离剂及其剥离循环冷却水系统中粘泥的方法，具体地，涉及一种适合于循环冷却水的可有效剥离循环冷却水系统中的粘泥且环保的生物粘泥剥离剂及剥离循环冷却水系统中粘泥的方法。

背景技术

在工业冷却水的处理中，经常遇到腐蚀、结垢、粘泥问题。随着水处理技术的提高，大部分冷却水的缓蚀、阻垢问题得到了较好的解决，但系统的粘泥和菌藻问题较突出，特别在物料泄漏的情况下，粘泥往往剥离不好。微生物粘泥一旦大量形成，不仅会降低换热器和冷却塔的冷却作用、恶化水质，而且还会引起冷却水系统中设备的腐蚀和降低水质稳定剂的缓蚀、阻垢和杀生作用，直接影响并危害生产，带来经济损失。许多工厂冷却水系统中，污泥已成为主要问题之一。

近年来对污泥的剥离已引起高度重视。目前，虽然粘泥剥离剂品种较多，但其粘泥剥离性能及环保效益仍不能满足当前水处理的要求。国外对粘泥剥离剂方向的研究主要侧重于开发环境友好型、可生物降解型、低成本的水处理剂。

国内循环水用粘泥剥离剂多为阳离子型表面活性剂，其剥离效果不错，但存在一些缺陷，例如，在使用过程中会对其它水处理剂产生影响，同时，还存在用量大，且容易对环境造成二次污染等问题。随着人类环保意识的增强以及现代生物技术的进步，生物表面活性剂工业的发展受到了极大的推动，发展越来越迅速，并有逐步取代化学合成表面活性剂的趋势。

生物表面活性剂是微生物在代谢过程中分泌出的具有一定表面活性的产物，具有独特的两亲分子结构。生物表面活性剂与化学合成表面活性剂性能相似，其具有和化学合成表面活性剂相同的降低表面界面张力、润湿和穿透性、乳化分散性等的性能。除此之外，生物表面活性剂与化学合成表面活性剂相比，还有许多优势，例如，可生物降解，不会造成再污染；无毒或低毒；可以用工业废物生产，有利于环境污染治理；具有更好的环境相容性等。生物表面活性剂替代化学合成表面活性剂应用于工业循环冷却水粘泥剥离，具有广阔的应用前景。

CN1853473A提出了一种对于微生物粘泥能够进行有效剥离的杀菌灭藻剂，其含有异噻唑啉酮、氯化十二烷基二甲基苄基铵、聚丙烯酸。该杀菌灭藻剂均为化学合成药剂，且一般以较高的剂量使用。

CN101849547A公开了一种高效杀菌剂，是含有异噻唑啉酮、三羟甲基硝基甲烷和二溴乙醇三种主要组分的水剂产品，在低剂量时即具有良好的微生物杀灭和粘泥剥离效果，可在工业循环水和膜清洗两个不同领域应用。其缺点在于三羟甲基硝基甲烷在微碱性溶液中会缓慢分解放出甲醛，使用寿命缩短，所以不太适用于微碱性的循环水中。

现有的粘泥剥离剂为了去除循环冷却水系统中的粘泥，需要使用大量的化学合成表面活性剂，而且还对环境造成严重的污染，随着人类环保意识的增强，亟需开发出一种可有效剥离循环冷却水系统中的粘泥且环保的粘泥剥离剂。

发明内容

本发明的目的在于为了克服现有技术中存在的上述问题，提供一种可有效剥离循环冷却水系统的设备和管道内壁上沉积的生物粘泥的粘泥剥离剂。

为达到上述目的，本发明提供了一种适合于循环冷却水生物粘泥剥离剂，包括聚山梨酯非离子表面活性剂、生物表面活性剂和渗透剂。

此外，本发明还提供一种利用本发明的循环冷却水生物粘泥剥离剂剥离循环冷却水系统中粘泥的方法，该方法包括将所述循环冷却水生物粘泥剥离剂投入到循环冷却水中。

本发明的生物粘泥剥离剂通过聚山梨酯非离子表面活性剂和生物表面活性剂的协同作用进行生物粘泥剥离，添加的渗透剂的强效渗透作用能够增强聚山梨酯非离子表面活性剂和生物表面活性剂的粘泥剥离效果。通过三者的联合作用，使得生物粘泥剥离更加彻底，从而减少生物粘泥在循环冷却水系统的设备和管道内壁上的沉积。

具体实施方式

根据本发明的循环冷却水生物粘泥剥离剂，其中，所述生物粘泥剥离剂含有聚山梨酯非离子表面活性剂、生物表面活性剂和渗透剂。

根据本发明的循环冷却水生物粘泥剥离剂，其中，以所述生物粘泥剥离剂的总重量为基准，所述聚山梨酯非离子表面活性剂的含量为30-60重量%；所述生物表面活性剂的含量为30-60重量%；所述渗透剂的含量为10-30重量%。优选地，以所述生物粘泥剥离剂的总重量为基准，所述聚山梨酯非离子表面活性剂的含量为35-55重量%；所述生物表面活性剂的含量为30-40重量%；所述渗透剂的含量为15-25重量%。