[发明专利]一种低合金钢

权利要求书

1.一种低合金钢，其特征在于，所述低合金钢包括以下重量百分数的成分：C：0.85～1.24％；Mn：1.35～1.85％；Cr：1.40～1.90％：V：0.1～0.6％；Mo：0.15～0.2％；RE 0.1～0.3％，Si：0.2～0.35％，S，P均<0.025％，其余为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的低合金钢，其特征在于，所述低合金钢采用的热处理工艺如下：加热至1020～1080℃保温10～30min，使材料完全转化为奥氏体，且碳化物溶入奥氏体中；然后在500～380℃等温处理1～5h，碳化物均匀析出，奥氏体转化为下贝氏体，然后低温回火160～180℃保温0.8～1.5h，空冷。

3.根据权利要求2所述的低合金钢，其特征在于，所述的低合金钢，在热处理工艺之前，还包括表面处理工艺

4.根据权利要求3所述的低合金钢，其特征在于，所述表面处理工艺如下：1）将斗齿放入离子注渗处理炉中，抽真空，当真空度达到0.5～10Pa，通入氮气至常压，然后加热至800℃～840℃，脉冲电流冲击由钨合金做成的靶，脉冲电流束密度为0.3～6mA／cm²，脉冲频率在25～50HZ，加速电压在30～40KV，钨离子的注入能量在50～300KeV，注入钨离子的浓度20～50％，处理15～40h，然后随炉缓慢冷却；

2）将完成了步骤1）的斗齿放入到渗碳炉中，缓慢加热至800～950℃，保温2～10h后，随炉子冷却至800～900℃后进行60～80℃等温油淬火。

5.根据权利要求4所述的低合金钢，其特征在于，在进行上述表面处理之前，先将斗齿的工作面打磨除氧化膜和清洗。

6.根据权利要求1-5任一所述的低合金钢的铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）制造模样：用泡沫材料制造模样，模样的齿形与齿形零件一致；

（2）涂料和干燥：在模样表面涂挂胶粘剂，喷砂并烘干；所述喷砂为碳化硅，三氧化二铝，铁格硼或碳化钨；

（3）造型：将干燥的模样置于砂箱中，放置浇道，往砂箱中填砂进行造型，并在模样上设置冒口；

（4）浇注、落砂和清理：往砂箱中浇注铁水，冷却后开箱落砂，对铸件进行清理，浇注过程中抽真空，并振荡，真空度小于0.1Mpa。

7.根据权利要求6所述的低合金钢的铸造工艺，其特征在于，所述喷砂的颗粒的大小为2-500μm

8.根据权利要求7所述的低合金钢的铸造工艺，其特征在于，所述喷砂的颗粒大小为5-10μm。

9.根据权利要求6所述的低合金钢的铸造工艺，其特征在于，所述胶粘剂为聚丙烯酰胺或聚丙烯酸酯。