[发明专利]无取向电工钢纵向电磁性能优异产品的生产方法

说明书

技术领域

本发明属于钢铁生产技术领域，尤其涉及一种能提高其纵向电磁性能的无取向电工钢产品的生产方法。

背景技术

冷轧无取向电工钢因各向异性小，即纵横磁性优良，主要用在旋转装置的铁芯制造上。但部分定向导磁装置的铁芯因间歇性工作特点，或从成本、加工、原料供应多角度考量，常用无取向电工钢制作微、小、中型变压器、电感器、电抗器等，甚至在国外至今仍有生产厂在用无取向高牌号产品制作中大型变压器，就是充分利用了无取向电工钢加工性好、应力敏感性差、组装灵活、成本低廉等优点。

随着无取向电工钢高效产品技术的掌握，如何提高产品纵向性能，更好地从用户使用角度开发产品，将为无取向电工钢产品带来更为广阔的应用空间。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术所存在的不足，提供一种能更广泛地适用于环绕型变压器、微小中型变压器、电感器、电抗器等行业的，其纵向电磁性能优异的无取向电工钢产品。

本发明是怎样实现的，该无取向电工钢纵向电磁性能优异产品的生产方法包括冶炼、热轧、冷轧、成品连续退火、涂层、重卷和包装工序，其特点是在成品连续退火过程中，对钢板延钢带轧制方向施加一定的张力，使钢板在发生屈服的条件下发生再结晶，本发明所述张力F=K*d*B* Rp0.2，其中K为张力系数，取值范围为0.8~1.4，d为钢带厚度，B为钢带宽度，Rp0.2为钢带高温屈服强度。张力系数太小对再结晶作用不明显，如果太大钢板表面产生瓦楞状缺陷，甚至发生断带而报废。

本发明技术方案适用于但不局限于无取向电工钢产品的生产，但更适用于高效、高牌号无取向电工钢产品及薄带钢产品；本发明技术方案依据热力学及动力学基础，通过调整产品热处理过程中张力，提高钢带有利织构组分形成、晶粒组织生长纵向倾向性加大，并从磁学角度讲减少或消除垂直纵向磁畴及各种阻碍磁化进程的楔形磁畴，促进纵向磁化性能优良；本发明技术方案控制热处理过程中在炉内的钢带张力大于常规从运行稳定角度考虑的张力到此钢种热处理温度下的屈服强度换算得到的张力大小；本发明技术方案可直观通过钢带退火前后宽度规格变化数值参考，例：调整炉内张力控制钢带变窄5~20mm为最佳，亦可根据纵横向磁性测量而设定；本发明技术方案可在其它工艺参数不变的情况下得以实施，但为适应不同行业的需求不局限于前后工艺参数不变。

在依据此技术方案生产的热处理过程中，晶粒生成及长大在纵向应力作用下，晶粒向有利方向<100>转动或微滑移得到加强，原冷加工过程贮能较高的不利织构组分生长得以削弱。

采用本发明技术方案生产的无取向电工钢产品，在保留了无取向电工钢系列优良特性的基础上，其纵向电磁性能优异，能更好地适用于纵向定向导磁产品制造。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的说明。

本发明实施例冷轧无取向硅钢的化学成分为：C：0.002%，Si：2.36%，Mn：0.23%，P：0.10%，S：0.003%，Als：0.23%。其主要生产工艺流程为：转炉冶炼，真空精炼，钢坯经1100℃加热后轧成2.3mm厚热轧板，热轧板冷轧至0.35mm，冷轧板经910℃×2min退火。冷轧板910℃时屈服强度为0.693Mpa，成品宽度为1030mm。

本发明实施例在成品连续退火炉内保温段施加与钢板轧制方向相同的张力F满足：S×Rp0.2≤F≤1.2×S×Rp0.2，张力在钢板横断面上均匀分布，使钢板在张力作用下产生均匀的变形。如实施例1的拉力F ＝1.0×0.0035×1.030×0.693＝2.5（kN）。本发明实施例所施加的张力以及钢板去应力退火后的电磁性能见表1。

表1  本发明实施例所施加的张力及钢板的纵向性能