[发明专利]一种石墨烯材料及其制备方法在审
申请号: | 201210406041.1 | 申请日: | 2012-10-23 |
公开(公告)号: | CN103771395A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 周明杰;钟玲珑;王要兵 | 申请(专利权)人: | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技术有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司 |
主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝传鑫;熊永强 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:首先,将氧化石墨加入水中,超声0.5~3小时,得到浓度为0.1~5g/L氧化石墨烯悬浮液;然后,将所述氧化石墨烯悬浮液按氧化石墨烯与磷酸溶液的质量比为1:0.5~5的比例加入到磷酸溶液中,搅拌1~3小时得到氧化石墨烯-磷酸混合液;接着,将所述氧化石墨烯-磷酸混合液放入烘箱中干燥至疏松的块状后放入反应器中,以5~20℃/min的升温速度将反应器内的温度升至500~900℃,保温反应0.5~2小时;最后,将反应器自然冷却至20~50℃后取出反应物,用去离子水洗涤后干燥,得到石墨烯材料。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯材料的制备方法,其特征在于,所述氧化石墨采用如下步骤制得:
按质量比2:1:1的比例取石墨粉、过硫酸钾和五氧化二磷加入80℃的浓硫酸搅拌均匀后冷却6~10小时,过滤干燥,然后将滤渣加入到0℃的浓硫酸中,再加入高锰酸钾,混合后保持混合液的温度为0~10℃,接着在35~40℃下油浴2~3小时;加入去离子水,15~30分钟后再向混合液中加入过氧化氢,趁热抽滤,依次用稀盐酸和去离子水对固体物进行洗涤,抽滤并干燥固体物,得到氧化石墨。所述石墨粉与所述0℃的浓硫酸的固液比为1g:10~15mL;所述石墨粉与所述高锰酸钾的质量比为1:3~5;高锰酸钾与过氧化氢的固液比为1g:40~50mL。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯材料的制备方法,其特征在于,所述石墨粉的纯度为90%~99.9%,粒径为50~500目。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯材料的制备方法,其特征在于,所述磷酸溶液的浓度为50~80%。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯材料的制备方法,其特征在于,所述反应器为火化炉、马弗炉或石墨炉。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯材料的制备方法,其特征在于,所述反应器的升温,升温速度为15℃/min。
7.一种石墨烯材料,其特征在于,所述石墨烯材料由权利要求1~6中任意一项所述制备方法制得的。
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