[发明专利]一种铝盖曲面印刷湿碰湿的生产工艺

权利要求书

1.一种铝盖曲面印刷湿碰湿的生产工艺，其特征是包括以下步骤：

（1）、清洁铝板：采用180℃高温烘烤，清除铝材上面的扎制油；

（2）、背面涂料：对清洁干净的铝板背面进行涂料，内涂料采用626A01，施工粘度为50±10s，烘烤温度为180±5℃，烘烤时间14-16分钟； 

（3）、正面涂料：对清洁干净的铝板正面进行涂料，涂料采用饱和聚脂组合109W01，施工粘度为50±10s，涂布厚度为3±0.5g/m²，烘烤温度为180±5℃，烘烤时间14-16分钟，表面张力为37-39达因；

（4）、上光：对背面和正面涂好料的铝板进行上光，使用高硬度、高光泽的聚脂3226W01，施工粘度为50±10s，涂布厚度为5±1g/m²，烘烤温度为180±5℃，烘烤时间14-16分钟；

（5）、冲压成型：将上光后的铝板通过冲床制成直径为28mm、高度为35mm的圆桶型瓶盖；

（6）、曲面印刷和上光同步进行：采用002号黑油墨，对瓶盖进行侧面印刷后，直接用光油101-SPS-A，对曲面进行湿碰湿上光，烘烤温度为185±8℃，烘烤时间14-16分钟，湿碰湿上光是指完成多遍印刷未烘干产品，再经过涂布特定光油，然后进行高温烘干固化； 

（7）、曲面烫金：对曲面印刷和上光好的瓶盖通过烫金模具进行曲面烫金，采用库尔金烫金纸18696银，压力为1800N，烫金模具温度为280-350℃，环境湿度为50-60％，即为成品瓶盖。

2.根据权利要求1所述的一种铝盖曲面印刷湿碰湿的生产工艺，其特征是包括以下步骤：

（1）、清洁铝板：采用180℃高温烘烤，清除铝材上面的扎制油；

（2）、背面涂料：对清洁干净的铝板背面进行涂料，内涂料采用626A01，施工粘度为50s，烘烤温度为180℃，烘烤时间15分钟；

（3）、正面涂料：对清洁干净的铝板正面进行涂料，涂料采用饱和聚脂组合109W01，施工粘度为50s，涂布厚度为3g/m²，烘烤温度为180℃，烘烤时间15分钟，表面张力为38达因；

（4）、上光：对背面和正面涂好料的铝板进行上光，使用高硬度、高光泽的聚脂3226W01，施工粘度为50s，涂布厚度为5g/m²，烘烤温度为180℃，烘烤时间15分钟；

（5）、冲压成型：将上光后的铝板通过冲床制成直径为28mm、高度为35mm的圆桶型瓶盖；

（6）、曲面印刷和上光同步进行：对瓶盖进行侧面印刷和上光同步进行，采用002黑油墨，曲面进行湿碰湿上光，光油为101-SPS-A，温度为185℃；

（7）、曲面烫金：对曲面印刷和上光好的瓶盖通过烫金模具进行曲面烫金，采用库尔金烫金纸18696银，压力为1800N，烫金模具温度为320℃，环境湿度为55％，即为成品瓶盖。