[发明专利]一种压力点检查装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶面板制造领域，尤其涉及一种压力点检查装置。

背景技术

TFT LCD（Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，薄膜晶体管液晶显示器）已经成为了现代IT、视讯产品中重要的显示平台。其主要工作原理是：通过适当的电压加载在液晶层间，使液晶分子在电压作用下发生偏转，通过不同电压控制得到不同的穿透率，从而实现显示。

在TFT LCD的生产环节中，需要对产品进行画面检查。如图5所示，为现有技术中液晶显示器的待按压检查压力点的示意图，其中，图示圈起的位置为待按压检查的压力点。

现有检查中，需要通过人力使用橡胶头对这9个压力点进行逐点按压，检查画面是否有显示异常出现，耗费的时间较长。例如：某玻璃基板需要按压9个压力点，由检查员手动进行检查，通常需要费时4秒。除此之外，手动按压还存在遗漏按压某个压力点的情况，容易对产品品质造成影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种压力点检查装置，能够节约按压检查液晶显示面板上压力点的时间，提升检测效率；可以避免造成漏检。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种压力点检查装置，可同步按压在液晶显示面板的多个压力点上，用以检查画面显示情况，所述压力点检查装置包括：横向调节板，所述横向调节板至少包括第一横板和第二横板；

交叉装设在所述横向调节板上的纵向调节板，所述纵向调节板至少包括可分别进行折叠的第一竖板和第二竖板，其中：

在所述横向调节板和/或所述纵向调节板上装设多个检测头，所述第一横板和所述第二横板之间的纵向间距设置可调，所述第一竖板和所述第二竖板之间的横向间距设置可调。

优选的，所述第一横板和所述第二横板上分别开设至少一个滑槽，所述第一竖板的两端可转动的分别固定在所述第一横板和所述第二横板上，所述第二竖板的两端可转动的限位在所述滑槽中。

优选的，所述第一竖板和所述第二竖板分别包括多根相铰接的支撑杆，相邻两支撑杆可以在其铰接点处折叠。

优选的，所述多块横向调节板还包括第三横板，所述第三横板上开设至少一个滑槽；

所述第一竖板中部的相邻两支撑杆的铰接点固定在所述第一横板上，所述第一竖板两端部的支撑杆分别可转动的固定在所述第二横板和所述第三横板上；

所述第二竖板中部的相邻两支撑杆的铰接点限位在所述第一横板的所述滑槽中，所述第二竖板两端部的支撑杆分别可转动的限位在所述第二横板和所述第三横板的所述滑槽中。

优选的，所述多块竖向调节板还包括可进行折叠的第三竖板；

所述第一横板和所述第二横板上分别开设至少两个滑槽，所述第三竖板的两端分别可转动的限位在所述第一横板和所述第二横板的滑槽中。 

优选的，所述第三竖板包括多根相铰接的支撑杆，相邻两支撑杆可以在其铰接点处折叠。

优选的，所述横向调节板还包括第三横板，所述第三横板上开设至少两个滑槽；

所述第一竖板中部的相邻两支撑杆的铰接点在所述第一横板上，所述第一竖板两端部的支撑杆分别可转动的固定在所述第二横板和所述第三横板上；

所述第二竖板中部的相邻两支撑杆的铰接点分别限位在所述第一横板一侧的滑槽中，所述第二竖板两端部的支撑杆分别可转动的限位在所述第二横板和所述第三横板一侧的滑槽中；

所述第三竖板中部的相邻两支撑杆的铰接点分别限位在所述第一横板另一侧的滑槽中，所述第三竖板两端部的支撑杆分别可转动的限位在所述第二横板和所述第三横板另一侧的滑槽中。

优选的，所述第一横板、所述第二横板以及所述第三横板的形状相同，其上分别开设的滑槽的位置相同。

优选的，在所述第一竖板、所述第二竖板以及所述第三竖板相邻的两支撑杆的铰接点位置上分别设置紧固螺栓，用以对相邻两支撑杆的折叠角度进行固定。

优选的，在所述紧固螺栓的背部设置提起或按压用的把手 

本发明所提供的压力点检查装置，由于横向调节板之间的纵向间距设置可调，纵向调节板之间的横向间距设置可调，且在横向调节板和/或纵向调节板上装设有多个检测头；可将压力点检查装置上的所有检测头同步按压在液晶显示面板的多个压力点上，用以检查画面显示情况。能够节约检查时间，避免遗漏压力点；结构设置简单，可进行灵活调节。

附图说明