[发明专利]粉状、粉粒状物料散装移动储罐的除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及除尘装置，尤其是一种水泥、粉煤灰、干混砂浆等粉状、粉粒状物料散装移动储罐的除尘装置。

背景技术

固定安装的水泥、粉煤灰、干混砂浆等粉状、粉粒状物料储罐，采用气吹方式进料时，其回气中的粉尘一般通过安装在储罐上的除尘装置处理。所述除尘装置在泄放进料压力的同时收集回气中的粉尘，以减少环境污染。但是，水泥、粉煤灰、干混砂浆等粉状、粉粒状物料的散装移动储罐，由于其须在不同的工地、工场等施工场地间搬动使用，受场地、运输等条件限制，无法在其上固定安装上述体积大、重量重的除尘装置，而是采用在散装移动储罐回气管上套扎布袋泄放进料压力和收集回气粉尘。受布袋处理面积限制，以及使用过程中无法进行轮换交替清灰，容易产生堵袋，导致压力升高，吹气进料难度加大，进料时间延长，作业效率低。甚至因进料压力过高而导致布袋爆裂，造成大量粉尘泄漏，产生环境污染。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种体积小、重量轻、结构简单，适用于粉状、粉粒状物料散装移动储罐的除尘装置，能够提高进料效率，解决水泥、粉煤灰、干混砂浆等粉状、粉粒状物料在吹气进料过程中的粉尘污染问题，改善生产、施工场地的环境。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

本发明一种粉状、粉粒状物料散装移动储罐的除尘装置，包括用于盛水的圆柱形的外桶，及设置在所述外桶里的内芯，所述内芯包括一个进气管，和一个上端口与所述进气管的下端相连接的均压膨胀器，所述进气管的上端从外桶的上端开口穿出且与所述粉状、粉粒状物料散装移动储罐的回气管连接，在所述均压膨胀器上方的进气管的外壁上自下而上依次水平设有第一内挡水圈和第二内挡水圈，在所述第一内挡水圈和第二内挡水圈之间的外桶的内壁上水平设有第一外挡水圈，在所述第二内挡水圈上方的外桶的内壁上水平设有第二外挡水圈且该第二外挡水圈位于外桶的所述上端开口处。

所述均压膨胀器为空腔的圆柱体，其圆柱曲面和底面均设有多个小孔，各所述小孔的总面积大于所述进气管的进气截面积，第一外挡水圈的内孔与进气管外壁构成的出气截面积A大于各所述小孔的总面积，第二内挡水圈的外周与外桶内壁构成的出气截面积B大于所述出气截面积A，第二外挡水圈的内孔与进气管外壁构成的出气截面积C大于所述出气截面积B，且第一外挡水圈的内径大于第一内挡水圈的外径、并大于均压膨胀器的外径，第二外挡水圈的内径大于第二内挡水圈的外径。

在外桶上方的进气管的外壁上设有圆锥形的防溅罩，防溅罩与第二外挡水圈内孔构成的出气截面积D大于所述出气截面积C。

多个所述的小孔均匀分布于均压膨胀器的圆柱曲面和底面上；外桶内所盛水的水平面位于第一外挡水圈与第一内挡水圈之间。

与现有技术所述相比有益效果是：采用上述技术方案，本发明粉状、粉粒状物料散装移动储罐的除尘装置，将粉状、粉粒状物料散装移动储罐的回气通过所述的均压膨胀器泄压，再利用盛装于外桶内的水对泄压后的回气进行过滤，除去回气中的粉尘；在所述均压膨胀器上方的进气管的外壁上自下而上依次水平设有第一内挡水圈和第二内挡水圈，在所述第一内挡水圈和第二内挡水圈之间的外桶的内壁上水平设有第一外挡水圈，在所述第二内挡水圈上方的外桶的内壁上水平设有第二外挡水圈且该第二外挡水圈位于外桶的所述上端开口处，这种结构，通过四层拦挡，可以有效阻止外桶内的水溅出。与现有技术所述的除尘装置相比，本发明体积小、重量轻、结构简单，适用于粉状、粉粒状物料散装移动储罐的除尘，与现有技术所述的套扎布袋除尘相比，能够提高进料效率，解决水泥、粉煤灰、干混砂浆等粉状、粉粒状物料在吹气进料过程中的粉尘污染问题，改善生产、施工场地的环境。

进一步的有益效果是：所述均压膨胀器仅在圆柱曲面和底面设有多个小孔，各所述小孔的总面积大于所述进气管的进气截面积，这种结构，不仅可以泄压，而且由于均压膨胀器上端面没有小孔，避免回气上冲使水溅出外桶；第一外挡水圈的内孔与进气管外壁构成的出气截面积A大于各所述小孔的总面积，第二内挡水圈的外周与外桶内壁构成的出气截面积B大于所述出气截面积A，第二外挡水圈的内孔与进气管外壁构成的出气截面积C大于所述出气截面积B，这种结构，在均压膨胀器泄压的基础上，又有两次泄压，进一步防止外桶内的水溅出外桶，且结构简单，成本低；第一外挡水圈的内径大于第一内挡水圈的外径、并大于均压膨胀器的外径，第二外挡水圈的内径大于第二内挡水圈的外径，这样的结构，便于所述内芯的插入和取出，换水和清污方便。