[发明专利]节能导电装置

说明书

技术领域

本发明属于电炉领域，特别是一种电炉中的节能导电装置。

背景技术

导电铜瓦是铁合金电炉上的大型导电元件，电炉的二次电流从变压器经短网、电缆、炉内馈电管传到导电铜瓦上，由导电铜瓦向电炉电极供电，是直接与电极接触的电力元件，导电铜瓦是一个独立的基本电炉零件，不但要向电极传输电流还要夹持电炉的电极，电极是电炉中重量最大的单体构件，所以铜瓦是一个担负多种繁重工作任务的电炉零件，由于电炉在工作时，炉内短路的电流会达到数万安培，电炉的电弧热温度很高，电极在传输巨大电流的同时自身也会产生很高的温度，铜瓦的工作环境基本处在高电流传输、高温、重负荷，条件下工作。铜瓦必须具有较好的导电性与较好的散热性，及较好的机械强度。

但现有的铜瓦在与电极接触时，由于铜瓦与电极表面的材质不一样，很容易产生局部接触电阻，会使接触应力较小的区域产生很高的电阻热，至使铜瓦的工作温度极高，在强力的抱紧力作用下，很容易产生热变形现象，变形的部位很容易产生铜瓦与电极的虚接现象，造成铜瓦对电极产生拉弧现象，产生强烈的打火，至使铜瓦材质很快烧损直至烧穿铜瓦本体中的冷却水道，造成使用中的铜瓦漏水，导致停炉更换该快铜瓦。

发明内容

本发明的目的是提供一种使用寿命长，并且使用过程中不会变形的节能导电装置。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：节能导电装置，它至少包括铜瓦本体以及铜瓦本体顶部的两个短管，铜瓦本体及短管内为循环水道，其中一个短管顶部开口处是循环水道的进水口，另一个短管顶部开口处是循环水道的出水口，其特征是：铜瓦本体为弧面结构，且铜瓦本体外表面套接有加强环带。

所述的铜瓦本体的弧面结构对应的圆心角是43度。

所述的铜瓦本体的材质是高铬紫铜。

所述的加强环带共三个，分别套接在铜瓦本体上中下三个位置。

所述的短管中间位置呈15度弯折。

所述的铜瓦本体中部的连接受力点处通过法兰叠加固定有云母绝缘盒。

本发明的有益效果是：本节能导电装置由于铜瓦本体为弧面结构，同时还使用高铬紫铜作为制造材质，对铜瓦受力面，增设加强环带，改变常规铜瓦的材料工艺及设计制造工艺，确保了铜瓦正常使用时不会变形的，铜瓦本体中部的连接受力点处通过法兰叠加固定云母绝缘盒，定位性极强，永远也不会脱落。

附图说明

下面结合实施例附图对本发明进一步说明。

图1是本铜瓦的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图；

图中：1、铜瓦本体；2、短管；3、循环水道；4、进水口；5、出水口；6、加强环带；7、云母绝缘盒；8、法兰。

具体实施方式

实施例1

如图1的本节能导电装置结构示意图所示，它至少包括铜瓦本体1以及铜瓦本体1顶部的两个短管2，铜瓦本体1与两个短管2是一体成形结构，铜瓦本体1及短管2内为循环水道3，其中一个短管2顶部开口处是循环水道的进水口4，另一个短管2顶部开口处是循环水道的出水口5，冷却水由进水口4进入后绕经整个循环水道3最终由出水口5排出，对铜瓦本体1进行水冷；铜瓦本体1所用的材质是高铬紫铜，且铜瓦本体1为弧面结构，铜瓦本体1外表面套接有加强环带6，本实施例中铜瓦本体的弧面结构对应的圆心角是43度，见图3。

这种结构增加了铜瓦本体1的受力能力，经实验表明，本铜瓦的耐高温抗变形能力是常规铜瓦的3倍，使用寿命也是常规铜瓦使用寿命的3倍，正常使用情况下可以达到5年之久，还解决了铜瓦在使用中的产生裂纹及掉块现象，延长了铜瓦的使用寿命。

实施例2

本实施例中铜瓦本体   1上中下三个位置均固定有加强环带6，通过三个加强环带6，进一步增强了铜瓦本体    1的受力能力，同时短管中间位置呈15度弯折，见图2，铜瓦本体1中部的连接受力点处通过法兰8叠加固定有云母绝缘盒7，使用中云母绝缘盒7定位性极强，永远也不会脱落。

本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。