[发明专利]一种缩短新型颚式破碎机系列化产品开发时间方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械设计领域，尤其是一种缩短新型颚式破碎机系列化产品开发时间方法。

背景技术

外动颚匀摆颚式破碎机是新一代高效节能的新型颚式破碎机， 具有理想的动颚轨迹，使设备具有外型低矮、破碎比大、衬板磨损低、处理能力大、能耗低等显著特点，它的问世受到了市场的普遍关注，并提出了各种型号的需求。对市场需求的快速响应，要求大大缩短该产品系列化设计和开发。

新型颚式破碎机系列产品的工作原理是相同的， 结构之间存在一定的相似性。在开发新型号颚式破碎机时，每个零件的设计过程基本上是相同的，只是零件主要尺寸参数随着设计要求会有所改变，但每个零件基本上包含着同系列零件的主要尺寸参数。在设计出一种新型号的破碎机后，需要在三维实体建模后进行虚拟样机测试，根据虚拟样机测试的结果修改原有设计方案，这样就不可避免地要修改原有的三维实体模型特征。

发明内容

为了达到缩短系列化产品的设计周期的目的，本发明提出了一种缩短新型颚式破碎机系列化产品开发时间方法，有效的减少了设计周期，提高了经济效益。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是通过VB 对三维软件SE 进行二次开发， 借助Access建立系列产品零件基本尺寸的数据库，从而建立Access 数据库文件与SE 变量表之间的联系；通过人机对话程序界面， 只要修改机器型号( 即数据库主键)，运用数据库驱动方法间接地来修改SE 变量表中的数据，就可以获得系列零件不同基本尺寸的三维实体模型， 完成尺寸链驱动的系列产品零件设计。

本发明的有益效果是缩短系列化产品的设计周期的，节约了成本，提高了经济效益。

本发明所述的方法本行业专业技术人员可以通过技术手段实现。

附图说明

图1 轴承座三维模型；

图2 用户变量定义示意图。

具体实施方式

设计方法

一台设备由许多零部件组成，下面仅以一例说明。机架部的轴承要承受周期力，一般以疲劳失效比较多见，它是机架中比较重要的零件之一。本文就以轴承座为例，说明进行系列零件三维参数化设计方法，程序设计的具体工作主要分为以下几个步骤。

1建立轴承座的三维模型

    以SE为软件平台，建立轴承座的三维模型。轴承座的三维模型如图1所示。

2 定义用户变量

在SE 草图标注后，SE 会为每一个尺寸标注定义一个系统变量，这样尺寸标注就构成了SE 的变量表VT ( Variables Table) 。通常，系统自动定义的变量名是用字母V 和数学字母一起定义的， 比如V 120 等等，而特征生成的变量，如拉伸、剪切的长度变量名通常比较复杂，比如Ex trudedCutout _8_FiniteDepth 指的是使用剪切命令时的剪切深度。显然从这些变量名字很难了解这个变量名代表的是哪个具体尺寸， 而且系统变量名是随机定义的，一个相同大小的尺寸系统将会自动生成不同名字的系统变量，这样的系统变量难以用程序来控制，而且系统变量名是随机定义的， 用户也很难了解到系统会给某个尺寸定义一个什么样的变量名。为了便于用程序来控制尺寸变量， 就需要使用用户变量。

如附图2所示，用户变量是程序设计者根据零件的基本特征，能够清晰描述零件而定义的变量，变量名最好使用比较容易识别的变量名，如B 1、B 2、B 3 等。在本实例中，为了能够清楚地描述轴承座的基本几何特征，定义的变量参数，部分用户参数具体所代表的尺寸意义如图2 所示，通过这种方式，就可以通过比较容易识别的用户变量名来描述零件的几何特征。

3 修改SE 中的变量表VT 中的系统变量

在定义了用户变量后，就可以修改SE 的系统变量，建立系统变量和用户变量之间的联系，这样就可以通过用户变量来控制零件三维造型特征。修改SE 变量表VT 中系统变量的Formula 值，比如系统变量V2905 和V 3324 代表的尺寸是轴承4 个小螺栓孔的直径尺寸。为了便于在程序中控制这个直径尺寸，定义了一个D₄ 的用户变量， 修改V 2905 和V 3324 的Formula 栏中的值，如表1 所示。通过这种方式，建立了用户变量和零件三维造型基本几何尺寸之间的联系。

表1 轴承座变量

3 修改SE 中的变量表VT 中的系统变量