[发明专利]一种带压快速粘接堵漏方法和装置有效
申请号: | 201210406867.8 | 申请日: | 2012-10-23 |
公开(公告)号: | CN102937225A | 公开(公告)日: | 2013-02-20 |
发明(设计)人: | 罗来康 | 申请(专利权)人: | 罗来康 |
主分类号: | F16L55/168 | 分类号: | F16L55/168;F16L55/175;F16J15/02;F16J15/14 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 强红刚;唐立平 |
地址: | 516000 广东省惠州市大亚湾经*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 堵漏 方法 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种带压快速堵漏方法和装置,特别涉及一种采用定型磁铁块和快速固化胶粘剂进行带压快速粘接堵漏方法和装置。
背景技术
目前,国内外的快速带压堵漏方法主要有契卡夹具堵漏法、顶压工具堵漏法和卡箍式注胶枪堵漏法。采用这些堵漏方法存在以下缺点和不足:1、堵漏操作人员必须正面接触泄漏处,无法避开泄漏物质特别是有毒、有害、高温泄漏物质对操作者的伤害;2、对于操作空间较小或者泄漏物质是高温、易燃、易爆危险品时,操作人员很难接近泄漏处,也就是说上述堵漏方法无法实施;3、上述堵漏方法的配套辅助工具,往往需要针对不同形状的泄漏设施,而制造不同的形状的辅助工具,不仅制造成本高,而且往往因制造周期长,没等辅助工具制造好,而泄漏处早已酿成灾难事故,如管道泄漏时需根据不同管道的直径大小制作不同规格的卡箍,当遇到大直径管道及大型储油罐的泄漏时,很难及时完成堵漏操作。而如采用传统的焊接等方法实施堵漏时,不仅要停工停产,而且还要对泄漏容器管道等设施进行彻底清洗处理,特别是对带油、带压、带易燃、易爆、腐蚀性强物质的泄漏设施的清洗工作难度很大,往往因清洗工作未达标,而引发爆炸、火灾等灾难性事故。
针对以上问题,本发明人曾申请中国专利,公开号为1054128,公开日为1991年08月28日,名称为《快速带压堵漏方法及设备》的发明专利,其快速带压堵漏方法是采用该发明的快速带压堵漏设备,根据泄漏物质的性质选择合适的胶对泄漏处进行粘堵,包括以下步骤:选择一定形状和尺寸大小的带有胶的堵漏磁铁块放置于堵漏设备的前端折成一定角度的挡板的取向定位板上;将所述的堵漏设备迅速置于泄漏处附近,在固定磁铁的磁力作用下定位,然后手持堵漏设备的主操纵杆和副操纵杆使其靠近泄漏处,同时上提副操纵杆使取向定位板的挡板部分与泄漏物质的喷射方向呈一定角度接近泄漏处,堵漏磁铁块则作曲线运动接近泄漏处;通过副操纵杆将堵漏磁铁块压附于泄漏处,然后用力提压副操纵杆并前后推拉支架,使堵漏磁铁上的堵漏胶充分填置于泄漏孔缝中和磁铁块与被堵设施、容器或管道间的缝隙中,随后撤去该设备;用超级干洗剂将堵漏处四周清洗干净,然后采用耐温胶或YO-59超级万能胶将至少一层面积稍大于堵漏磁铁的玻璃布粘附于堵漏磁铁块上。该发明的快速带压堵漏设备包括主操纵杆和副操纵杆,在主操纵杆的前端部两侧设有两个滑动轮,中前部设有长条形孔,穿过该孔设有磁铁定位装置,在靠近手把的位置设有支承定位装置;副操纵杆通过穿过主操纵杆的前端部和滑动轮的轴与主操纵杆和滑动轮相连,在副操纵杆的前端连有一前端折成一定角度的挡板的取向定位板,在取向定位板的平板部分连有一中空的非金属材料防护块,堵漏磁铁放置于该防护块中,在所述的堵漏磁铁块与取向定位板之间设有橡胶隔磁垫片。该发明快速带压堵漏方法及设备构造仍相对复杂、操作不够灵活、应用范围有一定局限。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足而提供的一种不仅操作简便、安全性高、堵漏效果好,而且操作灵活、应用范围广的带压快速粘接堵漏方法。
本发明的另一个目的是提供一种不仅结构简单,而且制造容易、使用简便灵活、应用范围广、可协助完成带压快速粘接堵漏方法的带压快速粘接堵漏装置。
本发明的带压快速粘接堵漏方法是采用本发明的带压快速粘接堵漏装置,具体步骤如下:
1、根据容器管道等泄漏处的几何形状和尺寸大小,选择或制造与其相应形状和尺寸的定型磁铁,该定型磁铁安装在带压快速粘接堵漏装置上,定型磁铁的上方设有磁铁安装板,在定型磁铁和磁铁安装板的中间设有减磁板,下方设有保护层;
2、根据泄漏物质的性质,选择适量的并能快速固化的胶粘剂置于保护层上,保护层置于定型磁铁上,定型磁铁通过减磁板后吸附在磁铁安装板上;
3、根据泄漏处的空间位置的实际情况,调节主操纵杆和副操纵杆,主操纵杆和副操纵杆之间,副操纵杆和磁铁安装板之间均可在360度范围内旋转后定位,使实施堵漏操作的人员在最方便、最安全的位置,把持粘接装置,完成堵漏操作;
4、将所述的堵漏装置迅速置于泄漏处附近,对准泄漏处将上述定型磁铁压住泄漏处,同时操纵主操纵杆对泄漏处施加压力,使定型磁铁上的胶粘剂充分填满于泄漏处的孔及缝隙中,略等数秒后观察没有泄漏迹象后,撤去所述的堵漏装置;
5、用清洗剂将堵漏处周围表面的油污锈垢清洗干净,然后选择一种耐老化性较好的胶粘剂将至少一层面积稍大于堵漏磁铁块的无碱玻璃丝布或碳纤维布粘贴于堵漏磁铁块上。
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