[发明专利]一种矿棉板的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿棉板的生产方法。

背景技术

矿棉板是以矿物纤维棉为原料制成的新型环保建材，具有装饰、吸音、保温、隔热、防火、轻盈等多种功能，最大的特点是具有很好的吸声、隔热效果。而矿棉则是矿渣经高温熔化由高速离心机甩出的絮状物，无害、无污染，是一种变废为宝、有利环境的绿色建材。因此，矿棉板在建筑领域具有很强的适用性。

传统生产矿棉板的方法为湿法生产，即首先制得矿物纤维棉，然后在矿物纤维棉中加水、有机粘结胶(例如甲醛酚、酚醛树脂或聚乙烯醇等)和其他物料，经过脱水、烘干、切割后成型。湿法成型矿棉板的缺陷在于因为需要制造料浆并进行烘干，所以工序和所需设备较为复杂，并且这种板的密度较高且吸声性能不好。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种利用“干法”生产矿棉板的方法，具体地为一种生产工序简单且所需设备较少的生产矿棉板的方法。

根据本发明的矿棉板的生产方法，主要包括以下步骤：

1)收集矿场产生的矿物废料；

2)将矿物废料送进冲天炉中并加入焦炭进行熔化，获取熔融矿料；

3)将液态熔融矿料送入离心机中，通过离心机的离心分离获取纤维化的絮状矿物纤维棉；

4)向制得的矿物纤维棉中喷胶，以形成矿棉板的板坯；

5)加压、硬化并烘干矿棉板；

6)将经过烘干后的矿棉板进行切割和边形加工；

7)对矿棉板的表面进行喷涂，以实现装饰性效果；

8)将制好的矿棉板再次烘干，即可获得最终的矿棉板成品。

优选地，步骤8)中的烘干温度为200-300℃。

优选地，步骤4)中的胶为无机胶，其重量配比为1-8％。无机胶的成分可以为粘土，此时步骤5)中的烘干温度为120℃-150℃；无机胶的成分还可以为石膏，此时步骤5)中的烘干温度为180℃-200℃。

优选地，在步骤5)和6)之间还包括步骤5′)：在矿棉板烘干以后，利用粘结剂对其表面进行贴膜，其中的粘结剂为有机粘结剂；贴膜之前，还可以对有机粘结剂进行预加热，预加热的温度为80℃，有机粘结剂的涂布量为20-180g/m2，贴膜时，采用连续加温过程，通过热辊在不高于200℃的温度下进行贴膜。

通过本发明的“干法”生产的矿棉板，其密度低、孔隙多、吸声好，降噪系数可以达到0.7以上，并且其中有机物含量较少，可以有效提高矿棉板的防火性能。另外，由于本发明中采用了热固型无机胶，从而可以降低矿棉板在应用时的吸湿变形量，提高防潮性能。

附图说明

图1是根据本发明的矿棉板生产方法流程的示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

根据本发明的矿棉板生产方法，主要包括以下步骤：

1)收集矿场产生的矿物废料；

2)将所需重量的矿物废料送进冲天炉中并加入焦炭进行熔化，获取熔融矿料；

3)将液态熔融矿料送入离心机中，通过离心机的离心分离获取纤维化的絮状矿物纤维棉；

4)将纤维化的絮状矿物纤维棉送入喷胶区域进行喷胶，以形成矿棉板的板坯，其中的胶优选为无机胶，例如粘土或石膏，其重量配比为1-8％；

5)加压、硬化并烘干矿棉板，其中如果无机胶选用粘土，则优选的烘干温度为不高于150℃、更优选为120℃-150℃，如果无机胶选用石膏，则优选的烘干温度为不高于200℃、更优选为180℃-200℃；

6)根据需要，将经过烘干后的矿棉板进行切割和边形加工，这是因为实际使用时矿棉板需要块与块之间进行拼接使用，拼接时需要利用连接件将相邻的矿棉板连接在一起，这就需要矿棉板进行所需的边形加工，以便于安装；

7)根据需要的颜色和色彩，对矿棉板的表面进行喷涂，以实现装饰性效果；

8)将制好的矿棉板再次烘干，即可获得最终的矿棉板成品，烘干温度优选为200-300℃。