[发明专利]一种针阔混合氢氧化钠蒽醌化学浆全无氯漂白的工艺

权利要求书

1.一种针阔混合氢氧化钠蒽醌化学浆全无氯漂白的工艺，其特征在于：步骤如下：把用氢氧化钠蒽醌法蒸煮好的针叶木化学浆和氢氧化钠蒽醌法蒸煮好的阔叶木化学浆按照质量比3:7～7:3的比例进行混合，混合均匀后，采用漂白工序为XO_1PO_2PQP₁或XO₁O_2PQP₁P₂的TCF漂白工艺进行高白度漂白。

2.根据权利要求1所述的一种针阔混合氢氧化钠蒽醌化学浆全无氯漂白的工艺，其特征在于：所述工艺步骤具体如下：

（1）将蒸煮好的针叶木氢氧化钠蒽醌浆和阔叶木氢氧化钠蒽醌浆按质量比3:7～7:3的比例混合，洗涤并混合均匀后，将此针阔混合纸浆放入聚乙烯塑料袋中，然后调节浆浓和pH值，同时加入木聚糖酶，然后将聚乙烯塑料袋放到恒温水浴锅中，对针阔混合纸浆进行生物预处理，此漂白段为X段；

（2）在X段结束后，对纸浆进行洗涤，洗涤好的纸浆放入氧脱木素反应釜中进行O₁段氧脱木素或O_1P段强化氧脱木素；

（3）在O₁段氧脱木素或O_1P强化氧脱木素结束后，对纸浆进行洗涤，洗涤好的纸浆再次进入氧脱木素的反应釜中进行O_2P段强化氧脱木素；

（4）在O_2P段强化氧脱木素结束后，对纸浆进行洗涤，洗涤好的纸浆进行Q段处理；

（5）在Q段螯合处理结束后，对纸浆进行洗涤，洗涤好的纸浆进行P₁段或者P₁P₂两段过氧化氢漂白。

3.根据权利要求2所述的一种针阔混合氢氧化钠蒽醌化学浆全无氯漂白的工艺，其特征在于：所述步骤（1）具体如下：将蒸煮好的针叶木氢氧化钠蒽醌浆和阔叶木氢氧化钠蒽醌浆按质量比3:7～7:3的比例混合，用自来水洗涤、混匀，然后将洗涤并均匀好的针阔混合纸浆放入聚乙烯塑料袋中，加入自来水和NaOH溶液调节纸浆的浓度至10%、pH值至8～10，加入6～12IU/g的木聚糖酶，然后置于温度50℃的恒温水浴锅中，对针阔混合纸浆进行生物预处理，反应时间是90～120min。

4.根据权利要求2所述的一种针阔混合氢氧化钠蒽醌化学浆全无氯漂白的工艺，其特征在于：所述步骤（2）中，进行O₁段氧脱木素的具体步骤如下：将步骤（1）反应后的纸浆用自来水进行洗涤，然后放入氧脱木素的反应釜中，加入2～3%的NaOH和0.3～0.8%的MgSO₄，用自来水调节浆浓至10%，然后通入氧气，在温度90～95℃、压力0.5～0.8MPa条件下进行O₁段氧脱木素，时间15～30min。

5.根据权利要求2所述的一种针阔混合氢氧化钠蒽醌化学浆全无氯漂白的工艺，其特征在于：所述步骤（2）中，进行O₁段强化氧脱木素的具体步骤如下：将步骤（1）反应后的纸浆用自来水进行洗涤，然后放入氧脱木素的反应釜中，加入2～3%的NaOH，0.3～0.8%的MgSO₄，0.5～1%的Na₂SiO₃，以及0.3～0.7%的EDTA或DTPA，加入1.5%～3%的H₂O₂，用自来水调节纸浆浓度至10%，通入氧气，在温度90～95℃、压力0.5～0.8MPa条件下进行O_1P段强化氧脱木素，时间15～30min。

6.根据权利要求2所述的一种针阔混合氢氧化钠蒽醌化学浆全无氯漂白的工艺，其特征在于：所述步骤（3）具体如下：步骤（2）中反应后的纸浆用自来水进行洗涤，然后再次放入氧脱木素的反应釜中，加入2～3%的NaOH，0.3～0.8%的MgSO₄，0.5～1%的Na₂SiO₃，以及0.3～0.7%的EDTA或者DTPA，加入1.5%～4%的H₂O₂，用自来水调节纸浆浓度至10%，通入氧气，在温度90～105℃、压力0.5～0.8MPa条件下进行O_2P段强化氧脱木素，时间60min～90min。