[发明专利]旋转凸轮环流体机械

说明书

技术领域

本发明涉及液泵、真空泵、压缩机、鼓风机、膨胀机等流体机械。

背景技术

叶片泵例如具有转子、凸轮环（cam ring）、叶片（vane）、供给口、排出口。叶片随着转子的旋转以与凸轮环的内周面滑动接触的方式出入转子的多个径向叶片槽。供给口向凸轮环与转子之间的泵空间供给流体，排出口则排出流体。这种叶片泵由于在马达安装叶片泵，因而较大。日本特开2011-117391号（专利文献1）公开了一种小型叶片泵。定子在马达壳体内。马达转子在定子的内部。轴以与马达转子形成一体的方式旋转。非磁性泵转子以与轴形成一体的方式旋转，并且在非磁性泵转子的外周面具有多个叶片槽。软磁性凸轮环具有用于收容泵转子的内周面。软磁性叶片以与凸轮环的内周面滑动接触的方式滑动自如地收容在各叶片槽。软磁性泵壳体收容凸轮环。泵壳体的内周面和凸轮环的外周面相接触。泵壳体的一部分与定子相接触。随着泵转子的旋转，泵转子的外周面和凸轮环的内周面与叶片之间的多个泵室的容积发生变化。该叶片泵借助磁气作用向从转子的叶片槽拔出叶片的方向拉出叶片，因没有弹簧而相应地达到小型化，但由于泵部与马达部分体构成，因而小型化程度还不够充分。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-117391号

发明内容

本发明的课题是提供一种小型高效率且简单的“旋转凸轮环流体机械”（以下，称作“本机械”）。

本机械包括：机壳；凸缘，其固定在机壳；定子，其在机壳的内部；转子凸轮环，其配置在定子的内部，该转子凸轮环在内周具有内周面，并在外周具有转子；固定轴，其在转子凸轮环的内侧，该固定轴在外周面具有开口的叶片槽，并在端面设置凸缘；叶片，其收容在上述固定轴的叶片槽。由转子凸轮环的内周面、固定轴的外周面、叶片、凸缘形成流体室。若上述转子凸轮环旋转，则流体室的容积增加或减少。

在固定轴或凸缘或转子凸轮环具有吸入口或排出口。

转子凸轮环的内周面具有圆状或圆弧状的凹部以及与固定轴的外周面滑动接触的线或面。

叶片的数量比圆弧状凹部的数量少一个。

叶片具有槽（背压槽）。

叶片槽在底部具有孔（弹簧孔或贯通孔）。

上述转子凸轮环的内周面的与上述固定轴的外周面滑动接触的面在中央具有尖端密封件（tip seal）槽，尖端密封件槽相对于轴向倾斜。

转子凸轮环的端面通过密封圈（ring seal）以密封状态与凸缘滑动接触。

在转子凸轮环端面或凸缘具有密封圈槽，密封圈槽从转子凸轮环的轴心偏心。

本机械中无轴承及其相关部件，具有简单的结构，且小型高效率。

附图说明

图1是实施例1的本机械的分解图。

图2（a）、图2（b）、图2（c）是表示实施例1的凸轮环的图，其中，图2（a）是立体图，图2（b）是侧视图，图2（c）是A-A线图。

图3是实施例1的圆密封圈的立体图。

图4（a）、图4（b）、图4（c）是表示实施例1的固定轴的图，其中，图4（a）是立体图，图4（b）是侧视图，图4（c）是主视图。

图5（a）、图5（b）、图5（c）、图5（d）是表示实施例1的叶片的图，其中，图5（a）是立体图，图5（b）是侧视图，图5（c）是仰视图，图5（d）是A-A线图。

图6（a）、图6（b）、图6（c）是表示实施例1的第一凸缘的图，其中，图6（a）是主视图，图6（b）是立体图，图6（c）是侧视图。

图7（a）、图7（b）、图7（c）是表示实施例1的吸入盖的图，其中，图7（a）是主视图，图7（b）是立体图，图7（c）是侧视图。

图8（a）、图8（b）、图8（c）、图8（d）是表示实施例1的流体室的容积增加或减少的原理的剖视图。

图9（a）、图9（b）是表示凸轮环的再一例的图，其中，图9（a）是剖视图，图9（b）是立体图。

图10（a）、图10（b）是表示凸轮环的另一例的图，其中，图10（a）是剖视图，图10（b）是立体图。

图11（a）、图11（b）是表示实施例2的本机械的图，其中，图11（a）是分解图，图11（b）是剖视图。

图12（a）、图12（b）、图12（c）是表示实施例2的凸轮环的图，其中，图12（a）是立体图，图12（b）是剖视图，图12（c）是A-A线图。

图13是实施例2的角密封圈的立体图。