[发明专利]生产缓释剂的真空式配料装置

说明书

技术领域

本发明属于缓释剂的生产装置，具体涉及一种间歇式投料、可以实现连续性生产、控制先进，配比科学和物料混合均匀的生产缓释剂的真空式配料装置。

背景技术

目前，中国是世界上最大的肥料生产和使用国，随着化肥生产技术的进步和化肥污染的逐渐显现，缓释肥已经越来越受到消费者的青睐，也是目前国家和化肥行业重点推荐的产品。缓释剂是生产缓释肥的关键部分，一般由两种或者两种以上物料经过严格配比组成，目前向化肥中加入缓释剂的方法一般有两种：一种是将缓释剂的各组分分别加入到普通化肥中；另一种是将缓释剂的各组分经过简单混合后加入到普通化肥中。不论哪一种方法都难以实现物料配比的科学化、精准化，也难以保证物料混合均匀，从而影响缓释肥的产品质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种间歇式投料、可以实现连续性生产、控制先进，配比科学和物料混合均匀的生产缓释剂的真空式配料装置。

本发明的目的是这样实现的：包括第一混料仓，所述的第一混料仓顶部安装有供料系统，所述的第一混料仓下部依次安装有第一混料仓下料阀、双轴桨叶混合机，第二混料仓和第二混料仓下料阀；所述的第二混料仓下料阀的底部与产品仓相连；所述的第一混料仓的内部设置有第一搅拌装置，所述的第二混料仓的内部设置有第二搅拌装置；所述的供料系统包括料斗和与料斗相连的真空料仓，所述的真空料仓的顶部通过过滤器与真空泵相连，所述的真空料仓的底部通过真空仓下料阀与第一混料仓相连。所述的第一混料仓的顶部至少设置有两套供料系统。所述的第一混料仓、双轴桨叶混合机，第二混料仓和产品仓的上部分别与除尘器相连。所述的除尘器的顶部连接有除尘风机，所述的除尘器的底部设置有粉尘箱。

本发明具有间歇式投料、可以实现连续性生产、控制先进，配比科学和物料混合均匀的优点。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

实施例一

当通过本发明制造1000Kg缓释剂时，需要腐植酸和硅藻土两种干粉状物料混合制成缓释剂，腐植酸和硅藻土的比例为4∶1，根据配方计算出本发明每一次投料总量为500Kg，即投入腐植酸物料400Kg、硅藻土物料100Kg，生产装置高度10米，正常生产时需要维持真空料仓11内的负压38KPa，每一次投料机搅拌时间为11分钟，最后生成缓释剂497.5Kg，粉尘箱内收集粉尘2.5Kg；

第一步：根据本发明的生产能力确定每一次投料机搅拌时间为11分钟，根据缓释剂的物料组成确定本发明使用两套供料系统，然后按照比例计算每一次间歇投料需要加入的物料腐植酸和物料硅藻土分别为400Kg、100Kg。

第二步：第一次将上述腐植酸400Kg和硅藻土100Kg分别投入到两个供料系统的料斗10中；此时真空仓下料阀2处于关闭状态，启动真空泵12使真空料仓11内负压增加，使腐植酸和硅藻土会在负压作用下进入真空料仓11内；由于真空料仓11的顶部通过过滤器13与真空泵12相连，因此在过滤器13的作用下使投入的腐植酸和硅藻土不会进入到真空泵12中；

第三步：当第一次投入的腐植酸和硅藻土完全进入真空料仓11后，停止真空泵12工作，使真空料仓11逐步恢复到常压状态；

第四步：关闭第一混料仓下料阀3，打开真空仓下料阀2，使第一次投入的腐植酸和硅藻土通过重力作用进入到第一混料仓1内，所述的第一搅拌装置8开始工作；

第五步：第二次将腐植酸400Kg和硅藻土100Kg分别投入到两个供料系统的料斗10中；重复上述步骤二和三；使第二次投入的腐植酸和硅藻土进入到真空料仓11后，使真空料仓11逐步恢复到常压状态；所述的第一次投入的腐植酸和硅藻土在第一混料仓1内搅拌的时间与第二次将腐植酸和硅藻土加入到真空料仓11中所用的时间均为11分钟；

第六步：打开第一混料仓下料阀3，关闭第二混料仓下料阀6，使第一次投入混合后的物料依次进入双轴桨叶混合机4和第二混料仓5再次进行混合；所述的第一次混合后物料在双轴桨叶混合机4和第二混料仓5中混合的时间与第一次投入的腐植酸和硅藻土在第一混料仓1内搅拌所用的时间均为11分钟；

第七步：此时第一混料仓1内没有物料，关闭第一混料仓下料阀3，打开真空仓下料阀2，使真空料仓11在第二次投入的腐植酸和硅藻土进入第一混料仓1内，所述的第一搅拌装置8持续工作，对第二次投入的腐植酸和硅藻土进行搅拌；

第八步：打开第二混料仓下料阀6，使进入第二混料仓5中第一次投入的混合物料进入产品仓7中；